一般为整体热处理,渗碳已经给表面加硬了,不应该需要表淬 风吹草未动 发表于 2009-9-4 22:53 static/image/common/back.gif
主要是最近公司制作的20CrNi2MoA材料的齿条热处理工艺为渗碳+中频淬火,在使用过程中出现表面裂纹及剥落现象 ...
楼主的中频淬火工艺的问题。淬硬层浅容易表面裂纹及剥落。 应该按技术要求吧,表层淬火,心部有一定韧性 一般都是整体淬火但也不排除你有其他的要求 dhzhou888 发表于 2009-9-4 09:10 static/image/common/back.gif
渗碳后整体淬火好呢,还是表淬好呢?该问题不好回答,具体问题要具体对待,具体问题要具体分析。通常情况下 ...
你好,渗碳淬火后再碳氮共渗,其目的主要是什么,碳氮共渗把之前的渗碳淬火组织不是全部毁坏了吗? 风吹草未动 发表于 2009-9-4 22:53 static/image/common/back.gif
主要是最近公司制作的20CrNi2MoA材料的齿条热处理工艺为渗碳+中频淬火,在使用过程中出现表面裂纹及剥落现象 ...
这种工艺要使用的话,
肯定要经过10-20年的验证
1 不知道你感应加热的温度精度能控制的怎么样?
2 不知道你的过渡区怎么去设计,及对工件服役条件的影响?
3 你的冷却控制可靠性有多高? 风吹草未动 发表于 2009-9-4 22:53 static/image/common/back.gif
主要是最近公司制作的20CrNi2MoA材料的齿条热处理工艺为渗碳+中频淬火,在使用过程中出现表面裂纹及剥落现象 ...
通过调整感应淬火工艺参数加以改善吧,如间隙、淬火液浓度、喷水压力等等。 xgx529 发表于 2011-7-27 16:16 static/image/common/back.gif
看客户要求吧,对于残余奥氏体要求高的,在淬火后需要冷处理 ,以降低残奥;
一般为整体热处理,渗碳已经给 ...
渗碳后不淬火,只是增加了零件表面的碳含量,怎么说提高了硬度? zhengcj 发表于 2012-7-25 10:41 static/image/common/back.gif
渗碳后不淬火,只是增加了零件表面的碳含量,怎么说提高了硬度?
一个25钢,一个T8钢,都不淬火,哪个硬?
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