渗碳淬火件残奥超差
我公司加工的某一产品,有时残奥级别合格,有时超差 本帖最后由 蝴蝶飞飞 于 2009-11-26 09:56 编辑请将问题描述清楚,使用何用材料,工艺。根据材料的不同得制定不同的工艺方法。如果使用20CrMnTi渗碳出现超差,可定碳以校准氧控头的控制精度。这样一般就可以解决了。 渗碳淬火件残奥超差的主要原因是表面碳浓度控制偏高、淬火温度高了,降低气氛碳势和淬火温度就可以减少残奥。 要求是多少,实际是多少? 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-11-10 14:31 编辑
楼主说的有时合格,有时超差,肯定是在工艺参数没有改变的前提下出现的异常情况。原意应该是实际碳势和实际炉温波动所致? 楼主应提供材质,技术要求,详细的加工工艺及不合格产品的金相照片,才方便大家解决问题。 我们使用的材料是20Crmo,880度渗碳,820度淬火,不合格时达到6-7级 那应该是控制不挡造成的 残R多,冷处理下算了 不是所有产品都适合冷冻处理 强渗\扩散的碳势各是多少?直接淬火还是缓冷后一次淬火?
原始组织如何?预备热处理? 看看这几方面有没有作用:降低淬火温度,从820度降到800以下;控制渗碳或氮碳共渗的碳含量。 就是碳势高了,降碳势就行了。什么设备?碳势可控吗? 12#楼:淬火温度降至800°C,心部铁素体能保证合格吗? 建议:20CrMo材料使用920度渗碳,加中冷,然后840~850度淬火,金相一次合格! 请问15#楼,你说的"加中冷"是什么意思? 渗碳工艺没问题,检查毛坯组织是否粗大。 16# 蝴蝶飞飞
渗碳---中冷----重新加热淬火----低温回火 蝴蝶飞飞(16#楼):
所谓中冷,就是渗碳后中间冷却至某一温度后再重新加热淬火。有些设备配备有中冷室,渗碳后不用出炉,直接进入中冷室,中冷至设定温度后再进入加热室加热淬火。 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2009-10-26 14:46 编辑
残A不合格主要是淬火加热温度过高所致
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