heatingsun 发表于 2010-10-18 16:32:57

版主说得对，只要前序没什么问题，基本上是不会开裂的

申兴一 发表于 2010-10-18 16:45:05

回复 1# hg-jsk


    目前还是比较简单的。首先要确定你们的工件大小，再确定工艺。我们一般是790-800保温3H（大点的工件可以延长时间）。然后再水冷却加空冷再加水冷却。根据工件的大小再确定水冷却和空冷却的时间比例。
这样获得的机械使用性能回很好的，当然我们目前金相组织也是很好的。

lk168 发表于 2010-10-19 15:42:10

关键是注意有否裂纹。

shuye158 发表于 2010-10-19 18:21:56

42CrMo采用水淬油冷是比较正常的冷却方法，可根据零件最薄处定水冷时间。

热处理学弟 发表于 2010-10-20 08:23:20

42CrMo小零件采用油冷，打的采用水淬油冷。现在只要控制好了，效果会很好~!

wahg 发表于 2010-10-20 11:11:41

一个小小的问题引起了楼上各位专家的争论，我提点我的见解，供大家参考：
1、楼主只问了“42CrMo采用水淬油冷的调质工艺会有什么不良影响？”既无尺寸,大小，也无壁厚情况，这时选用这种冷却方式，是有风险的。没有人能打包票说不会出问题。我的意见是不知道。
2、42CrMo采用水淬油冷的调质工艺要使用时，对操作者的经验和知识是有要求的，不是任何人都能处理好的。你能处理 好，不代表你们工厂里的工人能处理好。这种问题又不可能在工艺中很明确地向工人提出具体的操作要求。在我不了解具体操作人员的情况时，我的意见仍是不知道。
3、针对上述情况，我的建议是选用聚合物淬火剂，将重点放在选择品种和浓度上。
3、

leekeychen 发表于 2010-10-20 12:05:26

水淬效果好，大工件可以考虑；水淬油冷适用于中型工件；油淬适用于小零件，在临界尺寸以下的小工件。
个人意见，仅供参考！

WXH6255 发表于 2010-10-21 10:11:51

42CrMo采用水淬油冷的调质工艺，如水冷时间控制的好，不会有不良影响。如水冷时间过长容易开裂的啊！

lmking2008 发表于 2010-10-21 15:59:26

跟工件尺寸和冷却时间有关

dc永恒之心 发表于 2010-10-21 17:14:00

一定要注意水温

孤鸿踏雪 发表于 2010-10-21 17:34:59

大家看看这个帖子http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=57875&fromuid=31405，欢迎大家踊跃参与讨论和交流

刘晨 发表于 2010-10-22 09:41:05

你好我想问一下淬火后，水淬的适宜温度是多少？

霍正洋 发表于 2010-10-22 11:10:25

大点的不会开裂的~

bluekey 发表于 2010-10-24 11:01:28

不好控制啊 我们水淬过硬度不太均匀还容易开裂

菩提静月花 发表于 2013-5-31 23:03:14

fujunhua-2008 发表于 2009-12-18 13:19 static/image/common/back.gif
开裂，不信的可以试试看

针对一直快速冷却而言.

ylb11195 发表于 2013-6-1 11:20:51

水淬一般采用亚温淬火

孤独剑客 发表于 2013-11-19 21:36:22

通常大尺寸工件采用双液淬火

wangguangeer 发表于 2013-12-1 17:41:10

冷速太快，易出现淬火裂纹

Oshert 发表于 2013-12-1 19:01:02

本帖最后由 Oshert 于 2013-12-1 19:12 编辑

我们单位用的是PAG淬火液，效果不错！

zhangtan_rod 发表于 2013-12-5 09:52:32

但是楼主的问题不详细，大家说的都有道理。但都只谈及工件的大小，没有考虑到被淬工件的形状结构；只谈及开裂倾向，没考虑变形的要求。变形和开裂是热处理中重要的两种缺陷，所以即便不开裂，也不是冷却速度越快越好。
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