“呵呵 不是和你抬杠 我觉得你说的是宏观上的表现 其实脱碳了肯定是氧化了 不然是怎么脱碳的呢？这C元素是以何种方式脱得呢？我还是认为脱碳和氧化是同时的 只是我们所衡量的“脱不脱C”是程度上的限制而已。”
我个人认为：脱碳和氧化虽然有千丝万缕的关系，但二者的实质毕竟不同，所以，在不同条件下氧化和脱碳的发生的行为是有所不同的，现与热火先生探讨如下：
脱碳是在钢的表面的氧化速度与碳的扩散速度相比，碳的扩散速度大时所发生之现象。炉内的加热气氛可显著的左右脱碳现象，如氧化性气氛时将引起脱碳或者氧化，尤其当有水蒸气（水分）时，脱碳将更加激烈。
热处理加热时，钢铁工件在空气中与氧化合成氧化铁的现象即为氧化。一般而言，氧化速度比碳的扩散速度大时将引起氧化并产生氧化皮；反之，则引起脱碳。所以，氧化速度显著大于扩散速度的强氧化性气氛（炉）中，会形成很厚的氧化皮而不发生脱碳。所以，高碳钢退火时，都是在强氧化性的炉气中进行。
另外，氧化皮在570°C以下及以上时其组成不同。570°C以下时，最外层是Fe2O3，其下是Fe3O4，接着是Fe。在A3相变点以上时，其层次是Fe2O3、Fe3O4、FeO及Fe。 本帖最后由 一张餐巾纸 于 2010-1-19 08:44 编辑
回复22#热火朋友
引用：‘......但对于氧化造成的脱碳我觉得是同步的。您认为呢？’
呵呵，是这样，对此问题，我们认识相同。
杨工、老热工从原理上已经把问题阐述得很清楚。
有氧化必定会发生脱（减）碳，高温快速氧化可以使脱碳速度跟不上而看不到钢表面有可见的脱（减）碳现象，这种现象是有限度的。而如果时间长了，氧化皮增厚的速度呈抛物线减慢，脱碳照常进行，氧化皮的下面出现看见的脱（减）碳层就不可避免了。
我们干热处理现场的科技人员，要力求把复杂的问题简单化。在现有条件下，巧妙的利用某些特性来完成既定任务是我们经常要思考的事情。
考虑问题时，要有个‘界限’，工程问题的‘界定’就是国标、部标和企标。
顺便讲过笑话故事：
我的一位校友，从事表面处理和电镀工艺工作，刚从学校出来，缺乏实践经验。一个电镀－抛光零件，工艺规定，目视检查某单位面积上的疵点不能超过几个。我们知道，‘目视’与人的眼力有关，有的人认为合格，有的人认为超差。在争论不休的情况下，就对那些目视不清的疑似疵点用放大镜看，5倍看清楚了，又发现新的疑似点，就用10倍来鉴别，结果越看疵点越多，终于成了‘严重’的不合格品了。把我的校友气得大叫起来，说：‘你把杨贵妃的脸，用放大镜看看，全是窟窿，还叫美人吗？！’ 各位把氧化和脱碳谈的很是深刻，我受教了
看来应该多来论坛学习学习了 氧化和脱碳应该和气氛及温度有关系，学习了 呵呵，大家的见解十分深刻，让我们新人有了深刻的认识和思考！
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