銧丨 发表于 2011-12-13 09:30:08

很耐心的看了各位高手的精辟见解,小生受益匪浅。
说个我司真实情况,材料40Cr,汽车半轴,按楼主的方法怎么也不能达到技术要求。后来我“突发奇想”,把淬火温度降到820℃居然满足技术要求,多次试验基本一样。
因为俺家是小公司,没光谱等高端产品。个中理由小弟还真不知道为什么,我抛出来就想有高手给我指点一二。

努力奋斗 发表于 2011-12-14 12:20:20

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-12-14 13:27 编辑

我们也出现过这样的问题,20MnV淬火后也是达不到硬度,最后发现,跟工件摆放,出炉有关系,后来干的硬度就达到要求了。

youzerong 发表于 2011-12-15 23:27:55

孤鸿踏雪 发表于 2011-10-9 11:48 static/image/common/back.gif
感谢关注,其实就钢材使用企业而言,检测水平和检测手段都不是问题,但当今时代是一个快四拍的时代,在 ...

杨工的这个贴估计很多人都遇到过类似的情况,我们公司昆钢35KM10*25的GB5783紧固件螺栓870-890淬油都试过,但表面能淬到50-52HRC,靠近六角两个牙处却全部都只有24-26HRC,比这种规格长的也全部是这样,450+450+470+500度回火后表面硬度31-33HRC,底部就只有19-22HRC,抗拉只有780-805,GB3098.1中要求硬度22-32HRC,抗拉大于等于800,甚是头疼,不知道哪位高手有高见?

youzerong 发表于 2011-12-15 23:32:26

本帖最后由 youzerong 于 2011-12-15 23:33 编辑

mack 发表于 2011-3-24 14:26 static/image/common/back.gif
我公司更是出了一桩怪事,M6*75的螺栓,材质为ML35(化学成分符合标准),用三永的网带炉,科润的118快速淬火油,居 ...

这个在我们公司已经不算是怪事了,我们公司   8*50以上   10*25以上   全部都出现过这样的情况

barton2008 发表于 2012-1-5 16:03:44

可进行化学成份的光谱分析,看微量元素是否超差?

abinmail123 发表于 2012-1-11 17:44:03

化学成分合格,对于钢厂来说就够了,为了节省成本,原始组织一般上不来管,但是对于使用单位来说,钢厂出来的原材料如果偏析和带状等严重的话,其实还是不能直接使用的,先要预处理把原始组织调整一下

zhshfang 发表于 2012-1-15 14:26:37

钢的性能指标很多,成分只是其中之一,还有金相组织、力学性能等。

zhaoyun123 发表于 2012-1-15 16:15:16

本帖最后由 zhaoyun123 于 2012-1-15 16:17 编辑

我们这2天也遇到着个头疼的问题了。40Cr材料的一种产品热处理时很奇怪,一盘30件每查5、6件都有一件没淬上火,而前面后面热处理的其他产品都没有这种现象。上个月也做过这种产品当时淬火效果也很好,一样的操作过程。    这种材料的也锻打其他产品了,淬火也没什么问题。    很奇怪,车间要我们拿出解决措施,我们也不知道该怎么办,别的没什么问题,这个只能不了了之了      加温啊,延长保温啊、加强水流动啊什么的也没效果      

2天明123 发表于 2012-2-4 19:37:40

化学成分合格是最基本的,原始组织也非常重要,包括材料内部有无缺陷。

塞上白云 发表于 2012-3-2 13:53:02

一般化学成分大体相同,没有百分之百的一样,合格的钢材杂质少,有害元素很少,合金含量接近或大于标准。
   

pjh24123 发表于 2012-3-2 17:40:02

孤鸿踏雪 发表于 2010-3-2 15:09 static/image/common/back.gif
我在【基础知识】版块发过一个“淬透性的影响因素”的主帖,其中36#跟帖提出“钢厂究竟是如何保证淬透性的” ...

我看过资料上介绍,钢厂保证淬透性的手段是,炉外精炼、成分微调。

重庆热处理协会 发表于 2012-3-3 17:54:54

肯定不能这么讲,不是还有偏析。

duyongjunhaha 发表于 2012-3-6 11:31:43

材料的检测项目很多,晶粒度,夹杂,外观,化学成分,金相组织,端淬性能等要素,你最好和供应商达成一个供货标准。

竹林风 发表于 2012-3-13 12:20:33

可能有些微量元素我们没加注意,我知道铸铁材料日本是做13个元素的而我们只做5元素

孤鸿踏雪 发表于 2012-3-17 09:07:57

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-3-17 09:08 编辑

   就像我们吃肉一样,现在的肉和从前的肉相比,越来越“食之无味、弃之可惜”了:lol

ZTY5439 发表于 2012-3-17 08:00:34

xiaocao 发表于 2010-3-1 18:10 static/image/common/back.gif
这是没有办法的,许多钢材的合金元素就是刚好在下点,你就不能说成份不对,现在40Cr只能水冷才可能淬上.

有同感,就连42CrMo也是油越来越不易能淬上火了:lol

孤鸿踏雪 发表于 2012-3-17 07:33:04

小孟 发表于 2012-3-16 20:31 static/image/common/back.gif
车间做的是50BA的材料,车间去年遇到过这种情况,今年也遇到了,正常淬火后晶粒度为9-10级,此时零件没有 ...

    “采用爱协林多用炉淬,没有淬硬,后面用盐浴炉淬火,淬盐水也没淬上”,具体硬度各为多少?
    “最后做了一个930的高温正火,晶粒度到了5-7级,之后终于淬透了”。这时的具体硬度是多高?

孤鸿踏雪 发表于 2012-3-16 20:25:26

小孟 发表于 2012-3-16 20:20 static/image/common/back.gif
前辈 我车间也遇到过这种情况。材质,热处理工艺都是正确的.最后去做了金相,晶粒度为9-10级,为本质细晶粒 ...

    你的试验结论可靠吗?

小孟 发表于 2012-3-16 20:31:14

孤鸿踏雪 发表于 2012-3-16 20:25 static/image/common/back.gif
你的试验结论可靠吗?

车间做的是50BA的材料,车间去年遇到过这种情况,今年也遇到了,正常淬火后晶粒度为9-10级,此时零件没有淬透。零件尺寸不大,且该工艺在多用炉的工艺为成熟工艺。先采用爱协林多用炉淬,没有淬硬,后面用盐浴炉淬火,淬盐水也没淬上,最后做了一个930的高温正火,晶粒度到了5-7级,之后终于淬透了。

小孟 发表于 2012-3-16 20:20:59

前辈 我车间也遇到过这种情况。材质,热处理工艺都是正确的.最后去做了金相,晶粒度为9-10级,为本质细晶粒钢,其淬透性较差,做了两次高温正火后,最后硬度淬上了。你也可以去试试,不过高温淬火可要注意零件变形哦,我们的产品在做高温正火后能淬硬了。
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