不敢苟同沈工第一句的论断。或许小件如此要求“整个截面淬透”是可以的，但我经手处理的大多是有效厚度超 ...
wangxingguo644 发表于 2010-3-5 20:37 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
非常赞同王工的观点，我以为这个错误没有人会指出。其实“调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。”这句话是我在一篇资料中看到的，我因为有疑议所以放在前面的楼层发出，想看看大家是否能和我一样有疑议。对于大件“整个截面淬透”这是绝对不可能的，尺寸效应是不能忽视的。就象37楼周工所说的问题~~~
淬火回火后硬度不足有一种情况是由于淬火加热不足，表面脱碳，在高碳合金钢中淬火残余奥氏体过多，或回火不足造成的；在含Cr轴承钢油淬时还经常发现表面淬火后硬度低于内层现象，这是逆淬现象，主要是由于零件在淬火冷却时如果在蒸汽膜期保持时间较长，由于表面受蒸气膜的保护，孕化期比中心长，从而比心部更容易出现逆淬现象。
有部分搞热处理工艺的朋友，牢记了“合金钢”冷却就是采用油冷的信条，却忽略了冷却存在尺寸效应的问题。
...
所以因为 发表于 2010-3-3 08:51 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
不知道沈工是如何理解美国热处理技术发展路线图里提到的“乌克兰科学院柯巴斯科院士开发的钢件用水或盐水剧烈冷却淬火是表面形成残余压应力并减少畸变的方法”？钢材的尺寸效应是肯定存在的，但有否可能通过改变传统的冷却技术，使得钢材的“理论淬透性”得以提高呐？
我觉得钢材的尺寸效应随着新型冷却介质的发明和应用，肯定使得现有的“理论淬透性”能进一步地得到提高，但确实也是一件不容易的事，改变传统的冷却技术，可能还有新问题的出现~~~
淬火零件出现的硬度不均匀叫软点，与硬度不足的主要区别是在零件表面上硬度有明显的忽高忽低现象，这种缺陷是由于原始组织过于粗大不均匀，(如有严重的组织偏析，存在大块状碳化物或大块自由铁素体)淬火介质被污染，零件表面有氧化皮或零件在淬火液中未能适当的运动，致使局部地区形成蒸气膜阻碍了冷却等因素，通过分析金相和工艺执行的情况，可以进一步判明究竟是什么原因造成废品的。
本帖最后由 搬运工 于 2013-3-12 21:46 编辑
。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
本帖最后由 施惠平 于 2011-11-30 22:03 编辑
tlx322 发表于 2010-3-3 10:57 static/image/common/back.gif
其实搞热处理的不是怕工艺上困难，而是怕材料和前期处理有问题。现在材料市场混乱，经常出现某些厂家的材料 ...
这是否低淬低回（可能连低回不会做的，这样成本才能最小化）表面有点硬度唬弄人、捣糨糊啊？其实，根本就不是调质。
炉火纯青 发表于 2010-3-2 22:16 static/image/common/back.gif
硬度不足是热处理经常碰到的问题。
①很多锻造厂为了节 ...
工人是要执行工程师的工艺要求的，工程师需要听老板的，老板是要更高利润的或者是微利，老板的利润是由客户决定的，客户的成本是越小越好的，很多事情不仅仅是一方面的原因，做热处理，面更应广一点，工人最无辜，工人最底层，工人最无奈。
热处理后硬度不足是不是有点大呀？能不能分项进行讨论更查好些呢？比如：淬火后、调质后、正火后等等。这样或许分析起来要好些，不是吗？
1.形状复杂造成冷速不均匀最终硬度不均匀。2.成分不均匀（主要碳）可产生硬度 不均。
大家能能不详细的给我解说一下，尺寸效应和形状效应？不胜感激。。
新手学习下，大家说的都很有理。现在整个锻件行业都这样，竞争太激烈，为了压缩成本，锻件商故意采购低质量钢材，热处理出问题是正常的。
一堆烂泥 发表于 2010-3-2 19:36 static/image/common/back.gif
硬度的不足 关键是温度和时间 还有冷却的问题
淬火后的硬度一定要保证 否则 回火后的屈服强度...
支持！！！！！！！！！！！！！！！！！
所以因为 发表于 2010-3-2 16:11 static/image/common/back.gif
调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均 ...
我们公司一般除对调质硬度有要求外，还会对其金相有要求，目前公司的调质外购件硬度基本都能满足要求，但是部分金相就有些供应商达不到要求。
孤鸿踏雪 发表于 2010-3-3 10:35 static/image/common/back.gif
我在那个帖子提及的不同材料的几种产品，均提高了淬火温度，而且采用了不同品牌的快速淬火油，加强油搅拌， ...
杨工：如果可以的话，传几张淬完火后，表面和心部的金相组织照片看看。
排除下设备有没有问题，拿零件去其他热处理厂试试。
wl04012125 发表于 2013-3-12 16:32 static/image/common/back.gif
我们公司一般除对调质硬度有要求外，还会对其金相有要求，目前公司的调质外购件硬度基本都能满足要求，但 ...
我们公司做曲轴调质，明显的感觉得到材质和曲轴尺寸的大小对金相的影响，目前对于大的曲轴没办法保证金相等级，唯一能保证的就是硬度和抗拉。
long835389401 发表于 2013-3-12 20:44 static/image/common/back.gif
我们公司做曲轴调质，明显的感觉得到材质和曲轴尺寸的大小对金相的影响，目前对于大的曲轴没办法保证金相 ...
对不起，这个，真没有:L
wl04012125 发表于 2013-3-12 16:32 static/image/common/back.gif
我们公司一般除对调质硬度有要求外，还会对其金相有要求，目前公司的调质外购件硬度基本都能满足要求，但 ...
你认为是什么问题造成的呢？
所以因为 发表于 2013-3-13 09:14 static/image/common/back.gif
你认为是什么问题造成的呢？
目前不合格件大部分是网状铁素体的索氏体组织，热处理厂接很多热处理种类的活，不同热处理对应需要的淬火油不同（在冷速方面存在一定差异性），一般的工厂不可能舍得那么大资本投入，而水和淬火液对批产件又存在淬裂分险。
wl04012125 发表于 2013-3-13 12:48 static/image/common/back.gif
目前不合格件大部分是网状铁素体的索氏体组织，热处理厂接很多热处理种类的活，不同热处理对应需要的淬火 ...
对，你这个是冷却速度的关系。