热处理中预冷对模具使用寿命有哪些好处?
热处理中预冷对模具使用寿命有哪些好处? 没有好处。。。。。。 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-3-9 10:45 编辑预冷主要是降低淬火温度,减小变形量。但由于降低了淬火温度,相对于不进行预冷而言,淬火组织相对细一些,从这个角度讲,有提高模具使用寿命的作用,但这种作用从理论上讲是存在的,但实际上效果可能微乎其微。 预冷主要是降低淬火温度,减小变形量。但由于降低了淬火温度,相对于不进行预冷而言,淬火组织相对细一些, ...
孤鸿踏雪 发表于 2010-3-8 08:39 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
是何原理,愿闻其详? 本帖最后由 excellence 于 2010-3-8 17:01 编辑
4#楼 程程
没有什么原理,这都是最基本的常识。淬火温度低,变形量自然要小些,这不难理解吧?淬火温度低,原奥氏体晶粒细小,淬火后马氏体就细小,这有什么难以理解吗? 确实是这样的理了 杨工您好:又想请教你一个问题,能告诉我DC53的热处理详细工艺吗?谢谢! 7#楼251259628
感谢关注和信任。DC53系日本大同公司钢号,其实我没有用过。但我手头有个资料,给你介绍一下,供你参考:
1.锻造温度范围:900~1100℃,
2.退火温度:830~880℃(退火后硬度≤255HB),
3.淬火温度:1020~1040℃,冷却介质:空冷,气冷,
4.回火温度:520~530℃(回火后硬度≥62HRC)
5.升温最好采用一二次预热或阶梯升温(适用于形状较复杂,变形敏感的模块)法以控制变形。 回复 5# 孤鸿踏雪
预冷只是降低了入(油或水)的温度, 但其奥氏体晶粒仍然保持其高温加热结束时的晶粒度,并不会有所谓的产生"晶粒变小"之现象.当然更不会产生"预冷后淬火会细化晶粒"之说.
预冷会降低变形量,减少开裂风险. 但时间必须加以控制,否则会因沿晶界碳化物的析出而降低其韧性. 预冷,在倾角和薄壁的地方温度迅速降低,有利于减小变形和开裂。 同意9楼的 观点。 同意9楼观点,同一钢材如加热到1100后预冷到1000度淬冷;另一批加热到1000度后直接淬冷,二者晶粒会一样细吗?应该不一样吧 个人觉得预冷只是在防变形开裂这方面有有利一面(其中间接涉及到硬度高低及均匀性问题),其他面好象不利(特别是在碳化物析出这一方面,对钢材组织及性能负面影响较大)。 预冷现行一般做法是在空气中预冷,就这一冷却速度而言碳化物会析出吗? 我也说两句:遇冷一般多用于高合金钢类零件。主要是降低工件的热应力,减少工件的变形和开裂,起到了很好的作用。对于形状复杂尖角凸出的工件,预冷不当会产生硬度不均,一般工件不会产生晶粒的变化,因过冷奥氏体有相当的稳定性。个人看法欢迎探讨! 预冷现行一般做法是在空气中预冷,就这一冷却速度而言碳化物会析出吗?
zsq 发表于 2010-3-17 10:09 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
根据钢种的不同,不能一概而论,高速钢和高合金钢,适当预冷不会析出。而碳钢预冷不当会析出。 在现实中,预冷还是有较大作用的。同一钢种,一个预冷,一个不预冷。使用寿命有较大差别。预冷的使用寿命要长50%。 预冷,在倾角和薄壁的地方温度迅速降低,有利于减小变形和开裂。 回复 3# 孤鸿踏雪
预冷后淬火组织会更细一些吗?不是过冷度越大淬火组织越细吗?请指教一下,谢谢! 预冷主要是降低淬火温度,减小变形量。但由于降低了淬火温度,相对于不进行预冷而言,淬火组织相对细一些, ...
孤鸿踏雪 发表于 2010-3-8 08:39 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
嗯,学习了!
之前是知道预冷可以减小变形和开裂倾向,我们这有些形状复杂的零件我我们都采取这个方法,不过这是在牺牲了一定的硬度基础上换取的。
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