shihaod 发表于 2010-3-22 17:07:42

液析到底是谁的错

液析到底是谁的错

钢厂——还是锻造厂?

这总是一个纠缠不清的问题!

欢迎有此类经历的朋友讨论心得体会

wangqinghua196 发表于 2010-3-22 17:42:16

回复 1# shihaod


    液析是钢水浇注时形成的。
至于谁的错,要看你的合同怎么定了。铸锭在钢厂也轧制的,改段又是一个工序,是谁做?不清楚了。
看法:谁的错,要看你的合同怎么定了

MYG 发表于 2010-3-22 21:52:04

高碳铬轴承钢碳化物液析在铸态组织中是无法避免的,主要通过高温扩散退火工序来消除碳化物液析。
如果你使用的原料是钢锭,消除碳化物液析的责任在你;如果你使用的原料是锻件或轧材,碳化物液析不合格的责任应由供方负责。

shihaod 发表于 2010-3-23 07:55:08

我们用的是连铸方坯,严格进行了高温扩散(290×400的截面至少8h)!

MYG 发表于 2010-3-26 20:18:32

温度是多少呢?

shihaod 发表于 2010-3-27 09:18:14

加热温度1200

renbenfg 发表于 2010-3-27 11:01:08

看起来得知道什么是液析?和锻造对液析的作用。液析顾名思义,在液体中析出的碳化物或共晶体。产生与钢厂。但国家有一定的标准。对于高合金钢共晶碳化物,通过锻造可打碎,并使其均匀分布,但要变换方向反复锻打。可细化使之合格或提高等级。你要想判明官司区分责任,你得具备这方面的知识和标准。并有经验。

renbenfg 发表于 2010-3-27 11:34:23

看起来得知道什么是液析?和锻造对液析的作用。液析顾名思义,在液体中析出的碳化物或共晶体。产生与钢厂。但国家有一定的标准。对于高合金钢共晶碳化物,通过锻造可打碎,并使其均匀分布,但要变换方向反复锻打。可细化使之合格或提高等级。你要想判明官司区分责任,你得具备这方面的知识和标准。并有经验。

888888 发表于 2010-3-27 13:27:32

液析是炼钢浇铸产生的,后期经过锻打可以消除和改善.由此可以区分责任.

shihaod 发表于 2010-3-27 14:17:40

客户后续加工检验合格,付款了!谢谢各位的大力帮助

shihaod 发表于 2010-3-27 14:23:55

不过我们始终认为是钢厂的原因

因为不是全部而是部分超标,

而我们用的是同样的加工工艺。

zHANG_999567 发表于 2010-3-27 14:55:44

我认为是钢厂的责任.请问有哪个锻造厂做轴承经过反复锻打的,说不定越打越严重了呢.我们的产品碳化物带状在原材料检时合格,锻打成产品超标了,因为原来比较细的带状锻打后变粗了.

qinqiang268 发表于 2010-3-27 16:13:30

肯定是钢材生产厂的问题了!至少钢厂是祸首,因钢材冶炼质量差体现在内部偏析多、不纯洁、碳化物形态不均匀等多方面了。只有钢材原始质量好,后续也不会出现碳化物液析的。

maogou 发表于 2010-3-29 10:54:42

钢厂有责任,也和后续的加工工艺是否规范有关系。

孤鸿踏雪 发表于 2010-3-29 15:16:07

9#888888
   已经说的很清楚,液洗是钢锭浇铸时形成的,当然是钢厂的责任。

MYG 发表于 2010-3-29 21:15:29

加热温度1200
shihaod 发表于 2010-3-27 09:18 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif

建议提高20~30℃。

shaogang78 发表于 2010-3-29 22:09:22

源头在冶炼

shihaod 发表于 2010-3-30 07:58:08

回复 16# MYG


    再提高温高,好像比较困难了,GCr15SiMn1200℃±15,再高怕会过热了吧!

16楼用过1230吗?

MYG 发表于 2010-3-30 20:55:54

连铸坯碳偏析甚于钢锭,1200℃不能解决碳化物液析。
提高高温扩散温度后要防止出现显微孔隙和表面过烧。
请注意控制始锻温度和终锻温度。
高温扩散温度不等于始锻温度。

洛阳广胜 发表于 2010-3-31 21:29:02

回复 1# shihaod


    应该是钢厂的:)
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