mack 发表于 2010-5-11 20:10:32

热镦时，加热时未将需要镦头部分的材料全部加热，形成外热内冷的情况，在镦头是发生撕裂——听我的，没错的！在追求产量的时候，这是常见的缺陷！

shaod 发表于 2010-5-12 00:12:01

你的淬火液应该是水基的吧？

fangqingfeng123 发表于 2010-5-13 07:39:08

24#"shaod "
热处理乃本公司网带连续生产,油冷淬火

fangqingfeng123 发表于 2010-5-13 07:42:05

23#"mack ":
此批产品在退回全检探伤过程中没有发现明显裂伤,只有磁粉堆积现象,

shenjin-5 发表于 2010-5-13 08:43:01

酸洗造成的我们公司也出现过这种情况不过是加工硬化后酸洗导致H脆 可做实验 酸洗前挑几只 看看有没类似情况

czwjn 发表于 2010-5-13 09:08:06

我觉得还是氢脆的可能

SHUANGHUO 发表于 2010-7-6 16:21:41

23楼的说的可能性最大

LIXJ 发表于 2010-9-8 22:21:14

个人热为是热锻六角头时加热火候未达到比色卡标准，热锻中未完全熔合，而是叠加，因为黑色断痕为规则的，而裂纹是不规则，要控制热锻温度时间

LIXJ 发表于 2010-9-8 22:22:13

我这里螺栓也发生此类事件，烦人

sunhua123AC 发表于 2010-9-8 23:21:24

我们 公司也是做紧固件 的   但是冷墩从没 出现过这种 现象    最多是产生一点裂纹    头部断裂大多是表面处理后的氢脆 导致的   还有 就是疲劳断裂    不知道你们公司的产品是在什么情况下断的. 还有 在你的工序里有倒角   我不知道 是不是 倒 头部以下的 圆角如果是的话   建议 倒完 角 后   在体式显微镜下观察一下倒角的地方有没有刀痕 什么的这也是引起断裂的 主要原因

东南西北 发表于 2010-9-9 14:44:43

也说几句
螺栓的开裂分两次进行的，第一次裂纹是热顶锻时产生的，不论采用感应加热还是其它方式加热，主要是没有加热透或加热的长度不足，这两种情况都会导致顶锻时在根部（变形最大区域）开裂。探伤聚磁也说明了在热处理之前裂纹已经存在。
解决的方式很简单：
1、延长加热时间，保证加热透
2、延长加热部分的长度。
3、注意顶锻后的冷却方式。
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