40Cr或42CrMo调质问题
同样的40Cr或42CrMo材料(工件),采用相同的淬火奥氏体化温度,分别用水(或水基合成淬火剂)淬火调质和油淬火调质,然后通过回火,达到相同的硬度,二者有无不同?有何不同? 40Cr具有第二类回火脆性,400-600之间回火必须快冷,消除回火应力 水冷却的存在机械性能的危险性大一些,, 性能有不同!在零件比较大的情况下水冷的要高于油冷的 如强度、 冲击很明显。如果零件比较小,相差不大 本帖最后由 杨青海 于 2010-5-14 15:10 编辑
我的现场经验是:
1,水淬火开裂趋向42CrMo大于40Cr
2,水淬火硬度40Cr,42CrMo相差不大,回火温度42CrMo要高于40Cr30~50度
3,油淬火42CrMo硬度,回火温度均要高于40Cr
4,,综合力学性能油的比淬水的好
5水淬火的回火温度比油的要高........等等 除了楼上说的情况外,水淬的硬化层厚度比油淬的要深些。 还有回火后要快冷,水淬的话报废的可能就很大,我们曾为此付出了代价。 回复 6# 问学
为什么回火后要快冷?是为了防止回火脆性吗? 快冷是为了防止开裂 应该是快速 说错了是防止回火脆性不好意思 回复 4# 杨青海
请问水淬为什么比油淬晶粒粗呢? 本帖最后由 杨青海 于 2010-5-14 15:10 编辑
回复 11# pjh24123
冷却速度越快,应力越大!这是常理来的.还有升温速度越快,晶粒也会越粗!温度越高,晶粒也会越粗!
误导大家了!前几天刚我们在做40Cr拉杆试验,工程师把式样搞错了,把多次淬火的式样跟一次淬火的式样当成淬水跟淬油的!!! 水淬后如果不裂,回火后的力学性能一定好于油淬,尤其是大件更为明显。不过晶粒粗细貌似与冷速无关,主要在于奥氏体晶粒大小,实际上水淬加热时易使用较低的温度,晶粒反到细小,冷却后板条马氏体粗细差不多,但水淬的板条马氏体群小,针状马氏体的决定因素在奥氏体晶粒了。
40Cr回火后一定要快冷(大型锻件除外),42CrMo可以空冷。原因就是回火脆性。
另外一句话,其实如果材料正规,预先热处理正规,除了几个特殊尺寸外,形状简单,变形无要求的,这两种材料均可以水冷,性能很好。但确实有一定开裂的危险性哦!
杨工发这个帖子应该不是问这些简单的问题吧?有何深意说出听下啊! 42CrMo材料除了水、油、水基合成淬火剂淬火外,谁家用硝盐淬? 回复pjh24123
冷却速度越快,晶粒越粗!这是常理来的.还有升温速度越快,晶粒也会越粗!温度越高,晶 ...
杨青海 发表于 2010-5-12 20:00 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
杨工你好!!!冷却速度越快,晶粒越细吧??!怎么会越粗呢? 同样的40Cr或42CrMo材料,同样的淬火介质,42CrMo比40Cr淬透性好,淬硬层深!!MO可以提高淬透性!! 回复 8# 天涯漂泊客
回火后快冷可以防止开裂吗? 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2013-6-11 15:21 编辑
回复 13# tlx322
原来调质用油淬火,后来有领导提出油淬火不洁,而且成本高,改为水基淬火剂淬火,得知这个情况后,让他们重新用油淬火调质,上述异常情况立即得到解决。 回复 15# 热处理学弟
开始我在一些资料上看到说冷却速度越快,晶粒 越细后我就在现场亲自实验的结果,同种材料,同样的温度,淬水出来的晶粒就是要粗过淬油! 回复 18# 孤鸿踏雪
杨工是否说说其中原由,让我们晚辈学习学习