要看炉子的气密性了，
e357349 发表于 2011-9-22 22:18 static/image/common/back.gif
要看炉子的气密性了，
请问你通过什么来知道气密性呢？是炉压表吗？
lmdrcl 发表于 2011-9-29 09:57 static/image/common/back.gif
请问你通过什么来知道气密性呢？是炉压表吗？
要靠炉子的设计结构来保证的，炉压表是表征炉膛压力的，主要监测炉膛是否漏气的。现在有些炉子没有炉压表。
小小学生 发表于 2010-7-8 13:24 static/image/common/back.gif
回复 8# 孤鸿踏雪
设加热保温温度为t，轴承钢中含碳量为C%，奥氏体中碳含量为X1，有：
X1=（C-0.77）（t-Ac1）/（Acm-Ac1）+0.77
资料介绍，Ac1为750~795，以AC1=780℃计算，Acm=900.
设淬火加热温度840℃，轴承钢中含碳量为1%，有
X1=（1-0.77）（840-780）/（900-780）+0.77=0.885
即奥氏体中溶碳0.885%。
我们厂用的网带炉只是通了甲醇，主要产品也是GCr15材料没有发现有脱碳现象，也没有用氧探头，只是保证炉门口有火不让氧气进入炉内就行了。不知道是不是我们的网带炉较小没那个必要用，还是你们的淬火加热时间太长必需要用？
落水残阳 发表于 2011-9-29 14:06 static/image/common/back.gif
设加热保温温度为t，轴承钢中含碳量为C%，奥氏体中碳含量为X1，有：
X1=（C-0.77）（t-Ac1）/（Acm-Ac1） ...
感谢你的回复，非常好!让我们晚辈们学习了！
我觉得主要除上楼讨论的计算外，与炉子密封性能也有关系，各个炉子密封性能不会完全一样，同样的热处理条件下，实际碳势也会不一样，我公司去年开始用的新炉，碳势设定从0.2一直到现在0.6。不是说其他公司0.8-1.0或0.3-0.4一个固定经验值。
GCR15碳势在0.8-0.9可以保证不脱碳的，同时炉内应通入一定量的氮气，一般网带炉都会有两个氧探头以控制碳势
本帖最后由 小小学生 于 2011-10-10 15:39 编辑
落水残阳 发表于 2011-9-29 14:06 static/image/common/back.gif
设加热保温温度为t，轴承钢中含碳量为C%，奥氏体中碳含量为X1，有：
X1=（C-0.77）（t-Ac1）/（Acm-Ac1） ...
;P 年轻人，你那是平衡计算啊，你想想过共析钢淬火怎么能采用完全奥氏体化呢，所以钢中奥氏体地含碳量不能这么计算的，另外用这种方式确定炉内碳势也是不合理的，真要是想理论计算一下，应采用相界的平衡来计算，具体的要再看一下物化书了，哈哈，学了好些年了，忘了
本帖最后由 落水残阳 于 2011-10-10 16:11 编辑
小小学生 发表于 2011-10-10 15:38 static/image/common/back.gif
年轻人，你那是平衡计算啊，你想想过共析钢淬火怎么能采用完全奥氏体化呢，所以钢中奥氏体地含碳量不 ...
嘻嘻，不是哦。不是完全奥氏体化，是按照正常淬火计算的。采用了以下几个假设：
1）最终奥氏体中C浓度处处相等，无分布不均；
2）没考虑Cr对共析点成分的影响，事实上加Cr后共析点左移，最后不该加0.77，加0.60-0.65差不多。
以0.60计算GCr15的共析点成分的话，最后结果为0.8%。
microsoft 发表于 2010-11-18 08:20
回复 11# 小小学生
你确定你是学材料的，哈哈，今天才看到
本帖最后由 小小学生 于 2015-4-22 10:55 编辑
落水残阳 发表于 2011-9-29 14:06
设加热保温温度为t，轴承钢中含碳量为C%，奥氏体中碳含量为X1，有：
X1=（C-0.77）（t-Ac1）/（Acm-Ac1 ...
回复过了，不知怎么删
用定碳片先定一下碳，再来确定炉内所需要的碳势
最好用定碳片定碳，一般控制0.5左右。
GCr15材料轴承热处理(常规马氏体淬火)碳势在0.5-0.7最合理。
通高纯氮气，加少量富化气，炉内MV值控制在1050即可
渗碳的话CP0.45就ok渗碳的话CP0.45就ok
我怎么看了老半天，都是讲氮甲醇可控气氛，都用甲醇，甲醇不要钱的吗？我们用氮基保护气氛一样做GCr15轴承的淬回火生产，品质杠杠的！
碳势设定多少主要根据设备的实际情况来定，
有的设备碳势测量不准，设定05但实际可能是0.9，只要自己心里知道就可以了，