回复 60# 千里千寻
碳势值1.0的话，温度就是普通的GCr15材料轴承套圈淬火温度会不会渗碳啊 ？
回复 61# lmdrcl
肯定会有渗碳的.渗层深度在于加热温度与时间了.一般多用炉渗碳的碳势也就控制在1.0-1.1
回复 62# zHANG_999567
谢谢专家的点评！
请问一轴承钢GCr15材料本身碳含量就在0.95～1.05，那么我在热处理的时候还会渗碳吗？
本帖最后由 zHANG_999567 于 2011-9-5 07:10 编辑
上面各位大侠已经说清楚了,轴承钢碳含量0.95-1.05,但是基体的碳含量并没有那么高,用0.8的碳势就会有渗碳现象了.
不同的炉型，碳势值的设定也不同。盐淬转底炉为0.30，渗碳套圈二次淬火用转底炉为0.4。若超出此值出现炭黑。
我们使用的是丙烷裂解气作为保护气，正常炉子密封好的前提下，碳势控制在0.5-0.6之间，脱碳层小于0.05mm的合格范围之内！
我感觉这个和使用的保护气氛又关系，脱碳是怎么造成的？有氧气...早高温下发生了反映，造成了脱碳！我们的裂解气中包括一氧化碳、二氧化碳和氢气！在不加富化气的前提下，我们测试过，碳势稳定在0.54左右，产品脱碳合格
回复 66# 天字一号
谢谢大侠的指点！请问要是控制在零脱碳的话你们只用丙烷裂解气，不用富化气碳势要控制多少啊？
不用富化气的话，我们的碳势控制在0.54到0.6之间！如果碳势想高点的话，就得加富化气。
零脱碳的话，设备密封一定要好！然后使用丙烷裂解气，这样基本可以保持很小的脱碳
哦，请问你们用的是哪家的丙烷裂解机？方便的话分享一下,我们也想用丙烷裂解机！
回复 61# lmdrcl
主要看你的炉型，我们用多用炉淬火时用0.9的碳势，表面会有0.1左右的增碳，轴承钢R中的含碳量在0.6左右，所以会增碳，但在网带炉中由于各厂家的不同，密封性与均匀性相差很大，碳势选用的差别也很大，不能一概而论
呵呵，我们的丙烷裂解设备是日本原装进口的，使用有十多年了，不过现在依然很棒，还有2台国产的裂解炉，可是国产的2太不及日本的一台，哎！
回复 71# 天字一号
朋友可以提供以下裂解机厂商的信息吗？谢谢！
做个定碳试验，结合金相检查，便可控制脱碳，碳势只是个相对控制参数而已。
回复 73# hp100
轴承零件淬火温度用的低（一般850度以下）和碳势（一般1.0一下）用的低做定碳准确吗？我做出来的结果都不是很准确！请专家做的效果如何？
zHANG_999567 发表于 2010-7-8 14:40 static/image/common/back.gif
我们的炉子用0。5碳势表面会贫碳：碳化物颗粒较少但组织没有明显的粗大。
贫碳组织就会粗大吗，能否请详细的解释一下
zHANG_999567 发表于 2011-3-1 13:34 static/image/common/back.gif
上面各位大侠已经说清楚了,轴承钢碳含水量0.95-1.05,但是基体的碳含水量并没有那么高,用0.8的碳势就会有渗碳 ...
GCr轴承钢的碳含量在0.95-1.05，但基体中的碳含量没有那么高是什么意思，基体中的碳含量应该有多高。
我们一直是用甲醇滴注式保护网带炉淬GCr15偶件的，正常情况下，表面与心部的组织是一样的，如果脱碳是马弗漏了。估计碳势也就是0.6
xiulirong 发表于 2011-9-4 19:15 static/image/common/back.gif
我们一直是用甲醇滴注式保护网带炉淬GCr15偶件的，正常情况下，表面与心部的组织是一样的，如果脱碳是马弗漏 ...
呵呵，我们现在把碳势设定在0.55%，做出来的产品脱贫碳情况和产品外观都比较理想！脱贫碳的话就是不稳定，有时候没有脱贫碳，有的时候有0.03～0.05mm。
碳势的设定要根据具体情况定，不过碳势高会加剧炉子损坏的。在丙烷+N2的保护气氛中，丙烷主要是用来消耗N2中的残余O2，以保证炉内充满纯净的N2，使工件不被氧化。所以碳势设定值不要太高，一般在0.2左右就可以了
e357349 发表于 2011-9-7 13:08 static/image/common/back.gif
碳势的设定要根据具体情况定，不过碳势高会加剧炉子损坏的。在丙烷+N2的保护气氛中，丙烷主要是用来消耗N2中 ...
0.2的碳势肯定会脱碳的啊！我们设定0.55都有脱贫碳现象！