回复 81# tuisi-xingsan
是的。我觉得是相当麻烦的一件事儿。:)
回复 83# 高合金
呵呵,就是把你的零件缩小到其体积的十分之一,让你平装立淬火,也是很难的啊,O(∩_∩)O~:victory:
回复 84# tuisi-xingsan
是呀,要是那么简单,何必拿到论坛上来?哈哈!:) :)
个人觉得可以凹面朝上
860°Cx12h油淬
460X24h水冷10分钟啊
呵呵不管结果怎么样啊 不管最终怎么样 希望你把结果公布一下
在工件外部一面悍几个挂钩类的鼻环!要是用吊车吊的话,就吊鼻环。不过这么大的工件。焊接工艺要好,鼻环可不小!(个人猜想,请与指教)
凹字形放。
要求整体淬硬的话,油冷估计不行,水冷都不一定行,盐水冷吧。
淬火方式可以喷淬。比较均匀。
调制处理。
是否能将零件立着放在合适的料框中,采用行车吊着进出炉,并转移淬火,看是否能达到所需的热处理效果。
此件关键在毛坯件热处理,由常规正火处理改为调质。采用二次调质即可。
留的余量太大,淬透性满足不了
这样的工件我厂里很多你可以来我们公司看看一下 需要帮助15858669081
即使凹面朝上,不管淬油还是淬水,下地面靠近心部硬度肯定受影响。所以必需有淬火液向上喷射装置。
个人强烈建议:凹面朝上,采用三爪、四爪吊具,勾住底面外径,就像拔盘器那样。820加热,水基淬火液冷却,底面加装喷射装置。淬火液浓度联系一下供应商,冷却速度略低于水。可以先局部冷却下部,后全冷却。出液后快速清掉凹面内的冷却剂。变形可以采用较大的留量,主要是留出较大的过渡R,防止开裂。没有水基淬火液,可以水淬油冷,但是操作难点,局部水冷时间、全部水冷时间、出水及时控出凹面的水。
具体加热温度可以根据材料情况变化。
回复 86# pandunwang
嗯?这样的工艺可行吗?从防火到工件安全,能具体说说吗?
回复 87# wkee
哦。也是一个办法,如果有更好的办法,尽可能不这样做,这样做的潜在危险比较大。
回复 88# ck19870608
如果选用喷淬的话,那就是设备问题了,目前,这样的喷淬设备很多家不具备。
回复 89# lindecai2010
这个料筐也太大啦。
回复 93# 会绑饼子
好象加热温度稍低些,这样方面好象非常具有操作性,得想办法研究喷淬的工装。:) :handshake
这个既然是大件,可以焊上一些吊挂装置,还是要凹面朝上啊,用硝盐应该可以的,其实水冷也没问题
噢,楼上的说的有理,可以用加强筋
这个件毛坯有多重?25T+?
用硝盐淬需要多么大的分级炉?
装炉不要用料框,这样冷却不好,建议用料盘装