回复 170# 123456abc
想法是可以,但到哪儿去找这么大的真空炉去,我估计全中国都不容易找出几台来。我估计这么大的真空炉英国的RR公司有,美国GE和普惠有,他们干的大航空发动机的有这么大的尺寸。气淬把压力调到最大也淬不透,还是正火状态用用行了
请把你的设备情况讲清楚,然后才能对症下哟啊
感觉楼主的余量加小了,圆角给大些,R60,棱角给R10
这么大、厚工件,整体的硬度是达不到您所说的硬度要求HB300,估计中心部位也就HB200吧,
楼主,说说后来的实际情况
整体硬度HB300有没有必要?
回复 160# wyl050202
水套?
愿闻详情·想听听讲解。
回复 183# lbaoyi
老听说圆角R10 R60的。 图上有吗? 还是说的什么位置。我老是搞不懂·请赐教。
发表一下个人的拙见,平着加热 ,立着冷却,应该采用水 油冷却,向平面(底面)加压喷射
你这工件有点大哦水油的话比较好。42crMo话淬透性比较好,HB300应该可以达到。水冷近1分钟转油。实在不行水空间淬
直接竖这方哈,油冷的话达不到.必须水空或水油
个人觉得:
首先此工件必须是锻后正火态粗车,在2100处焊接加强筋后去应力退火(消除机械加工及焊接应力),直角R值宜偏大,为利于各面均匀冷却,建议凹面侧卧,立放于淬火工装上,靠工装一面保证好的淬火介质流动性的同时多点垫实,稳固,防淬火过程中震动倾倒
加热釆用650℃预热1小时后升温至850℃保温5.5~6小时
10%PAG介质单液淬火,冷却至表面150℃左右出介质(注意工件尺寸较大,应出介质停留2分钟左右测温150℃左右哦),立即入炉570℃±10回火,应该能满足要求
后来,这活楼主干了吗?这么多年了,说说啊!
如此大的工件,不敢想象。怕是只有军工企业才会遇到的吧
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这个讨论最终也没有结果 应该公布一下做了还是没做
这个不好弄,这个参数太笼统了