高合金的这个工件应该是已经干过了吧！给大家讲一下具体步骤啊
回复 121# tonyyoeh
我不知道你是搞传销的，还是搞广告的，说的一塌糊涂语言，理不清什么问题！！！！
回复 124# 高合金
有点难度！
这么大的零件肯定淬不透，建议用高合金钢能淬多深淬多深，还要考虑直角开裂。悬！
你的技术要求不明确，如果用户只是要求整体硬度＞300HB，那么，正火、回火就可以解决。如果用户还有机械性能要求：强度、韧度，那就不一样哪。要求较高，调质淬火用油都达不到要求，就只能用水基介质。
1、 淬火液有循环搅拌，或是工件完全浸入后辅助摇晃，硬度是没有问题的。
2、 淬火起吊时不要让薄壁处受力即可，余量放的可以的。
立着放有点不太现实，装炉难以操作，只能横着放，凹型放置，这样放置淬火液出槽时会盛满淬火液。因此也无法双液淬火，但不采用水淬油冷，硬度要求又较高。所以只能采取油冷的方式。回火温度尽量低一点，只打硬度，不做其他试验，应该可以满足要求。
看看大家的说法，增长知识。
竖放，油冷，主要是工装，口处焊竖筋，焊吊环或装筐。
到现在还没有说是什么材料
回复 116# 高合金
当然不是完全的等着水自己干，是被动，要主动，就要看开行车的人技术水平了，竖直入水，然后出水温度300~330（红外线测温保险点。我们厂有很土的办法），然后行车开斜，使原盘面面对水槽边，整个工件倾斜，水利马就倒出来了，至于入油，我想了半天，大可不必，空冷来的效果比油好的多
不足之处请指教，本人今年27，刚入行2年
另外个人觉得 凹面这样平的下水或下水溶剂，是不可取的``竖的入水或水溶剂，根本不用担心中间那块HRC硬度会低太多，我举个例 ，1米直径，厚300的45#圆盘，我们水-空-水-空，周围一圈HRC 48~50，心部49，根本没什么区别，并没有什么潜水泵做辅助，就开了水槽循环，所以你这样3米的，心部硬度和外部HRC相差在5~10度，是完全不影响回火的。
刚看了下材料，42CrMo水淬，就算3米多，也能保证外围HRC>40+ 心部35~40，之后580度回火6小时，HB应该在330~350，我们是没这种设备做这么大，有机会肯定尝试下，25T```羡慕```
有点难度，余量最好加点，内孔控制在单边10cm，淬火出来会有点喇叭口，内角R处理。立淬不太现实，个人认为只能平淬，水淬油冷不太现实，水空水不适合，楼上前辈提出PAG淬火液，这么大的工件个人认为也是不可取的，无法满足要求。42crmo水淬就可以，淬火槽仅仅有循环是不够 的，淬火时工件入淬火液，2500mm的直径会产生气泡，震动很大。很难保证工件综合性能的均匀性，淬火槽局部处理可以有效避免。利润可观的话，完全可以一试
形状特殊，真麻烦
42CRMO建议不要下水这么大容易裂
其实结构并不复杂主要就是太大了 想完全淬透 难啊
只能平淬 空心记住要朝上啊！！立淬变形会很凶猛
回复 129# sanrenpao
这个硬度要求不高啊 HB300多一点
侧放行不行？
回复 52# zzh88719006
如果凹槽朝下，就像用个玻璃杯平扣在水中，由于存在气体压力里面是进不去水的！