aaron2010 发表于 2010-8-10 11:47:57

轴承内外圈发黑是导致变形

本帖最后由 aaron2010 于 2010-8-16 12:07 编辑

轴承内外圈经过磨削后，检验圆度在控制范围内，但经发黑处理后，有部分圆度超差，不知什么原因？
各位，能否帮忙提供好的建议？先谢谢啦！

aaron2010 发表于 2010-8-16 12:08:32

咋没人帮忙回复呢？ 拜托各位热处理大师了，谢谢

gongan2008 发表于 2010-8-18 22:14:22

我想是不是发黑时工件发生挤压造成的，因为发黑温度大约140°C,造成形变

matin329 发表于 2010-8-20 08:26:50

你们的发黑工艺中温度控制在多少？

sbm197873 发表于 2010-8-20 22:32:30

发黑相当于稳定化回火，应力释放必然产生变形。

毛毛的 发表于 2010-8-21 21:45:57

轴承内外圈经过磨削后，检验圆度在控制范围内，但经发黑处理后，有部分圆度超差，不知什么原因？发黑一般不会造成变形,可能是在发黑前就变形了,

毛毛的 发表于 2010-8-21 21:46:53

发黑相当于稳定化回火，应力释放必然产生变形。我们厂做的都没有变形,

aaron2010 发表于 2010-8-23 12:10:44

温度140度左右，工件我们摆放整齐，没有挤压，这段时间好些，变形的比例较小，谢谢各位

杨青海 发表于 2010-8-23 13:52:17

我看有可能是酸洗过度造成的！

aaron2010 发表于 2010-8-26 14:11:30

回复 9# 杨青海


    我们产品在磨加工后，没有经过酸洗，直接发黑，不知发黑是否会导致圆度偏差？谢谢

小小学生 发表于 2010-8-26 15:17:17

回复 9# 杨青海


    支持，酸洗过程是会引起轴承零件应力的重新分布。

察哈尔汗 发表于 2010-8-26 16:34:26

组织继续转变的结果。

离别钩 发表于 2010-8-26 16:37:59

发黑前材料应力过大且不均匀

luozhongxinykx 发表于 2010-8-26 16:45:43

我觉得是发黑前原材料本身的问题，可能组织不太好，应力不均匀，被磨削后应力的释放不同位置的程度一样。跟发黑工艺应该没什么关系。拙见。

落星如雨 发表于 2010-8-26 17:06:53

发黑140度，可能会产生变形。不过楼主发黑再加工，怎样做才能不影响发黑表面？呵呵，请教一下

aaron2010 发表于 2010-8-30 12:59:22

本帖最后由 aaron2010 于 2010-9-1 13:27 编辑

回复 15# 落星如雨


    磨加工后再发黑，发黑后道是装配。

这几天我们做了实验，发黑时间分别在0.5小时、1小时、2小时、3小时，结果圆度不一致，
0.5小时圆度OK,1小时的圆度稍微有变大，2小时及以上的圆度超差，不能使用。
这是什么原因导致的呢？

落星如雨 发表于 2010-9-1 17:08:05

磨加工后整体发黑吗？那沟道和平面、外圆都是黑色的？

aaron2010 发表于 2010-9-2 08:20:16

回复 17# 落星如雨


    发黑当然是整体发黑

fantong 发表于 2010-9-2 13:06:27

回火时间稍微缩短再通过发黑补偿，可以吗？或者用常温发黑液。

shineyuan 发表于 2010-9-2 14:50:56

延长回火时间，同时减少磨削进刀量是否可行？
1，将淬火热应力完全释放。
2，减少磨削的加工应力
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