luoyacao 发表于 2010-10-20 08:10:09

回复 1# 若潮


    是不是这种情况，你的炉子加大了是为了能多淬一个齿？造成你工件浸入深度多了，而你的熔盐下层有杂质的，有可能是你说的磷酸盐的杂质（磷酸盐的比重很大），
做一个捞渣清理工作。
我以前也遇到过与楼主相似的情况：400mm长的工件淬火，尾端比顶端硬度低6~8HRC，因为盐浴炉有效深度是500mm，工作中有氧化皮和杂质沉淀在熔盐下层，尾端工件受热情况不好。

若潮 发表于 2010-10-20 10:35:56

这种情况，你做没做金相分析？齿面是否存在脱碳现象？不知你的毛坯是什么样的，有没有这种可能性。
从加热 ...
追求卓越 发表于 2010-10-19 09:06 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


   冷却上下功夫的话，我这边的齿厚是在： 最小的37.5mm   最大的69mm材质为42CrMo淬火温度在950度左右 请问我采用水冷 这要的小齿是不是容易淬裂，请有关做过这方面的专家教我。我以前做过 110mm壁厚的钢管 材质为 42CrMo 水冷到常温没发现裂纹，只是这种链轮形状的工件，没做过，所以请教！

wahg 发表于 2010-10-20 10:41:44

回复 13# 若潮


    你用的盐再好,在使用过程中仍不可避免地在盐液表面出现氧化,使得盐浴偏离中性,导致工件表面脱碳,你们是否在每次使用前定期脱氧?

若潮 发表于 2010-10-20 10:57:10

回复 23# wahg


硼砂脱氧 ，完成后捞渣。最近开始的，现在盐炉内的盐冷却下来以后，站在盐炉较近的地方，能闻到一股刺激性的气味。。。就是盐冷却固定成块以后。。。

wkee 发表于 2010-10-20 16:19:27

有可能就是因为磷酸造成的，附着在齿面上，形成一层保温层，降低齿的冷却速度！

若潮 发表于 2010-10-20 17:14:18

有可能就是因为磷酸造成的，附着在齿面上，形成一层保温层，降低齿的冷却速度！
wkee 发表于 2010-10-20 16:19 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    wkee先生： 有没有好的方法去除这种磷酸盐呢，我最近在忙着弄点BaCl2 ，来加强高温的升温效果，这个能不能对磷酸盐起一定的作用呢

问学 发表于 2010-10-20 20:16:29

还是和冷却介质有关吧。

qibao9891 发表于 2010-10-20 20:25:48

楼主就像挤牙膏一样，问一点说一点，想起一点说一点。
搞的我们猜了又猜。

若潮 发表于 2010-10-20 20:34:43

楼主就像挤牙膏一样，问一点说一点，想起一点说一点。
搞的我们猜了又猜。
qibao9891 发表于 2010-10-20 20:25 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    不好意思！ 我也是一边做一边观察，一边按照自己能想到的去改善，去尝试！ 看到什么就来说说，我是越来越没主见啦，只希望能给各位专家们一点启发！ 实在不好意思！

qibao9891 发表于 2010-10-20 21:18:13

楼主到现在只字未提加热温度。
隐约看出楼主不是用的成品的热处理用盐，还没说成分，反正没BaCl2。
忽然又发现脱氧用硼砂。这成本控制的很到位，省钱省到家了。
估计加热温度也低不了。

若潮 发表于 2010-10-21 07:15:02

回复 30# qibao9891


   有说加热温度，和用的盐 上面有

yangxinshan 发表于 2010-10-21 12:11:32

链轮建议整体加热淬火！

若潮 发表于 2010-10-21 18:49:20

回复 32# yangxinshan


    考虑到后部工序，是不可以整体淬火的。。。金工还要对内孔进行加工，如果整体淬火，内孔太硬 没办法加工的。

机械夯客 发表于 2010-10-21 23:15:35

看的太乱，我也在做一个链轮，45钢，还没淬火

若潮 发表于 2010-10-22 11:14:29

回复 34# 机械夯客


   你们的45号钢链轮 是用什么水淬还是油淬的，用的什么加热炉啊

张工123 发表于 2010-10-22 13:39:30

盐浴炉安装会用到硫酸？那这炉子能用吗？

若潮 发表于 2010-10-22 17:08:19

回复 36# 张工123


    是磷酸，张工 是磷酸，单纯用耐火泥砌筑的话，很容易被透烧，炉子的寿命会大幅度降低，和泥的时候加入一部分的磷酸 对炉子的使用寿命可以大幅度的提高使用寿命，现在我也没主意了。对这种液体加热的炉子我一点脾气都没。。。

若潮 发表于 2010-10-24 16:54:13

汗，谁认识 专门搞盐浴炉的专家啊，帮忙给个联系方式吧？我打电话请教下吧

新宇 发表于 2010-10-24 17:35:10

是不是吊车运行速度太慢而导致齿面温度下降引起淬火硬度不均匀，可以尝试把淬火温度提高20°c

一刀 发表于 2010-10-24 21:47:38

回复 38# 若潮


    我们以前砌盐炉的时候,是用水玻璃溶液来拌耐火泥砌的,很耐用,你可以参考一下,:lol请问, 齿轮整体淬火后,用高频来加热内孔做退火不可以吗?(但要留加工余量)
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