若潮 发表于 2010-11-4 18:13:26

回复 58# qibao9891


   哦 谢谢！ 长知识啦！

若潮 发表于 2010-11-4 18:14:40

回复 59# 一刀


    莫生气 都是好心人 我这个问题 在中国机械网上放了 半个月了 一个回帖的都没 还是我们论坛好 不管结果怎末样 大家都发表了自己的看法 是好事啊

一刀 发表于 2010-11-4 18:21:58

回复 62# 若潮


    :lol 我并没有生气,你别误会,我这个人还是比较乐观的......,我们以前用的是钛白粉和硅胶两种混合在一起做的脱氧剂

孤鸿踏雪 发表于 2010-11-4 19:02:55

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-11-4 19:32 编辑

回复一刀


    莫生气 都是好心人 我这个问题 在中国机械网上放了 半个月了 一个回帖的都没 还是我们 ...
若潮 发表于 2010-11-4 18:14 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    我来灌次水！
   对牛弹琴：公明仪为牛弹清角之琴，（牛）俯食如故，非牛不闻，不合其耳矣。
                                             ——汉牟·融《理感论》:P

wyl050202 发表于 2010-11-5 16:35:11

建议你看看你的加热方式是否有问题 ，我们公司的链轮加热方式和你们的不一样 从未出现过你说的这种现象

yufeng102030 发表于 2010-11-6 09:13:03

采用整体加热

若潮 发表于 2010-11-7 13:41:13

回复 65# wyl050202


   那你们的链轮的加热方式是什么样的啊？有图片吗？

gongan2008 发表于 2010-11-9 10:32:02

怎么没有试试采用中频表面淬火，应该可以。我给山东做过类似链轮，中频淬火，成本又底。楼主不是有中频设备吗？何不尝试一下

若潮 发表于 2010-11-9 18:28:32

回复 68# gongan2008


   中频淬火以前做过 淬硬层深度要小比盐浴淬火小的多 所以很长时间不做这个啦

xyz123zhao 发表于 2010-11-15 11:58:12

哎，这种设备做，不太好啊，热量分布不好解决，效率太低了

水冷的话，温度控制在40以上才可以

会绑饼子 发表于 2010-12-2 23:51:10

楼主用盐浴炉干淬硬层能到多少？中频5—7mm应该不难。

cui56813 发表于 2010-12-28 13:55:03

回复 24# 若潮


    你好硼砂 脱氧的话 用的那种硼砂啊？用量大不大？

johnny9701 发表于 2010-12-28 15:05:40

这种在我眼里就快淘汰的设备依然这么兴旺``搞不懂为什么这种链轮要这么淬火？做中频或高频不就解决了吗？难道LZ就没有这设备？？

若潮 发表于 2010-12-30 16:34:39

回复 73# johnny9701


    中频这样做 你能保证 HCR52-56   淬透层深度 不小于8mm。。我这边正常做出来的淬透层深度在10mm

gydz 发表于 2011-1-4 16:07:34

回复 74# 若潮


    这个淬硬层，用中频真可以

刘保增 发表于 2011-1-4 17:01:13

我们和张家口做过和你的一样产品，用的是300KW的中频！效果还不错！18637161178刘

wzp258 发表于 2011-1-11 13:10:49

肯定硬度不一样,温度都不均匀的，你们的加热方式有问题

wzp258 发表于 2011-1-11 13:16:51

齿面的温度太高,可以看一下金相,齿面有无过热

lk168 发表于 2011-1-11 18:27:00

应该采用逐此感应淬火。

zhaoyong2600 发表于 2011-1-12 09:57:40

链轮使用盐浴炉加热淬火的方式现在已经很少使用了。建议楼主还是采购中频淬火机床，然后做一个仿形感应器，就可以解决链窝的淬火硬度和硬化层深度的问题了。52-56HRC硬度可以达到；硬化层深度可以大于10MM。
你使用盐炉淬火估计也存在链轮的耐磨问题。
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