ccfx99 发表于 2010-11-3 13:17:25

前轴断裂,欢迎大家(高手)来分析

汽车前轴在板簧内侧断裂,断口如下图,个人认为不是正常断裂,
可能碰撞过,希望高手给出意见!

MYG 发表于 2010-11-3 21:15:47

光凭这两张图是无法分析原因的。

txljh8 发表于 2010-11-3 21:47:35

不是高手,先抛一砖。
1。断口处疑有早期裂纹。
2。前轴调质处理存在问题(回火可能未快冷避免回火脆性),导致前轴发生脆断。

杨青海 发表于 2010-11-3 22:12:05

同意三楼的说法!轴的上半部位的锈斑是原有的吗!希望能见到金相图!

天涯傲松 发表于 2010-11-3 22:45:47

可以对端口的裂纹特征进行分析就可得出原因了

ccfx99 发表于 2010-11-4 11:43:10

从表面看裂纹应该起源于一点,还没仔细检查,断口附近表面处质量还可以,锈斑是原有的,不过应该是断后水秀,金相还没做

孤鸿踏雪 发表于 2010-11-4 11:49:43

除了3#、4#楼讲得热前已有先天性裂纹(锈迹部分),看断口形貌,淬火温度过高,有韧窝花样,是组织过热引起的韧性断裂形貌,热前裂口是裂纹的策源地,还形成了缺口效应。

ccfx99 发表于 2010-11-5 10:27:10

该件要求调质,这是断口附近取样的金相组织,应该是没有淬上,不知大家怎么看

txljh8 发表于 2010-11-5 10:58:41

晶界有铁素体析出,而且连续,弱化了晶界强度。(加热温度高时间长、淬火转移时间过长)

ccfx99 发表于 2010-11-5 11:08:43

晶界有铁素体析出,而且连续,弱化了晶界强度。(加热温度高时间长、淬火转移时间过长)
txljh8 发表于 2010-11-5 10:58 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif

请教:晶界有铁素体析出,而且连续,说明加热温度高时间长。能详细解释一下吗?如果淬火冷速慢不也会析出铁素体吗?

txljh8 发表于 2010-11-5 11:11:59

看看这个:再论网状铁素体的形成原因

http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=8288&highlight=%CC%FA%CB%D8%CC%E5

ccfx99 发表于 2010-11-5 11:28:08

回复 11# txljh8

看了,可能我没有说明白,我的意思是说:晶界析出网状铁素体,一般是介质冷速慢造成的。怎么能判定该件保温时间长、加热温度高呢?
但是从该前轴断口中间有黑色和褐色部分,我也怀疑局部过热或者有原始裂纹,请指教。

txljh8 发表于 2010-11-5 11:40:32

我的理解不一定正确:介质冷速慢是“析出铁素体”一种原因之一。
保温时间长、加热温度高是“晶界析出网状铁素体”的主要原因。
建议再在“前轴断口中间有黑色和褐色部分”取样分析。

xiaowei181 发表于 2010-11-5 12:43:08

早期有裂纹了吧

ccfx99 发表于 2010-11-5 17:25:27

该件是锻件,如果是锻造时产生的裂纹,是不是应该说锻造温度低,
如果根据组织看,认为是加热温度高,那应该不是锻造裂纹,
我还是有个疑问,该组织能说明锻造温度高吗?

ZX771 发表于 2010-11-5 19:05:17

金相组织图片注明放大倍数很重要,该图确定是100倍的话我认为可以这样判断:零件存在网状铁素体伴随针片状铁素体表现出了魏氏组织倾向,实为高温锻造缺陷组织,在后续热处理未能根本改善。下图所指的原始裂纹还需检查验证是否为热处理前就发生的开裂。

gtn1314 发表于 2010-11-7 09:35:50

右上角黄锈处是否为老裂纹?附近有无疲劳特征(放大看)?外观观察断口附近有无明显撞击痕迹?断裂起源处有无伤痕?如果右上角为裂纹起源处,断裂模式是什么?解理?沿晶?有冶金缺陷?裂纹扩展区断裂模式又是什么?断裂分析的两大工具断口分析和痕迹分析要用起来。你认为金相组织有问题?我敢说同批工件很可能都这个组织,不能说明什么,其它的为什么没有断?

ccfx99 发表于 2010-11-8 13:27:32

回复 16# ZX771


    有倍数数,颜色变为黑白之后看不清楚了,是500倍

ccfx99 发表于 2010-11-8 13:33:39

回复 17# gtn1314


黑褐色附近(心部)附近有一点像疲劳特征(放大看)?外观观察断口附近无明显撞击痕迹?断裂起源处无伤痕?
我不是说整个金相组织有问题,我是说断口中间黑褐色部分像是早期裂纹或局部过烧。等待验证

lwklwk 发表于 2010-11-8 15:56:54

怎么没见工艺
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