回复 20# 孤鸿踏雪
版主，很多单位做氮化试样时从来不镶嵌，更不就不知道有化合物层的概念，更加是从来没有见过。
回复 20# 孤鸿踏雪
这个问题就复杂了，我得好好找找资料了
回复 21# 小卖部长
兄弟，你说的并没有错，但是楼主现在遇到的问题是有两种测定结果，巧合的是两种结构刚好介于合格与不合格之间，这对于
产品验收是一个临界点，所以这个问题必须要说清楚，不然经济受损失的
感谢各位大虾的帮助和支持，杨工等专家说得好，白亮层深度一般的设备无法检测，现在，我们的客户图纸只要求：气体氮化，白亮层深度0.02mm，其他什么也没有；我也糊涂了，不知道如何检测，才是标准。
感谢23#pop2015pop大虾，您说得很对，这个产品镶嵌后，白亮层深度0.02-0.025mm，如不镶嵌，白亮层深度0.013-0.015，完全不合格，所以，客户拒收！
我们将自己镶嵌的试块送给他，他自己也重新镶嵌后，由于白亮层部分脱落，他说层深不均匀，不认可！
白亮层深度0.02，如不镶嵌，不知道哪位高手能做到一点不倒角！
GB/T9451-2005标准上，也没说“氮化产品检测必须镶嵌”，真头疼！
客户的试样我们也拿回了，他直接取样----磨制----抛光，白亮层深度0.013-0.015，未进行镶嵌或机械夹持（用小夹具）；而且他说，请教了专家，他的检测是合理的！
我们无语。
楼主：氮化的白亮层非常脆，镶嵌也不是非常可靠，磨不好还是会有剥落现象，我们公司的方法是两个相同的试样相对夹紧，中间垫上铜片，磨出来非常完美，而且因为有铜片在，衬度非常好。
回复 26# ccpp
你们自己做过不镶嵌的吗？
回复 27# 小卖部长
没错， ，我们也是这么做，但我们夹的是镍片
非常赞同：氮化的白亮层非常脆，镶嵌也不是非常可靠，磨不好还是会有剥落现象
回28#，我们做过“不镶嵌的”，与客户做的一样。只是没有像27#/29#那样做，准备试下，谢谢大家关心。
回复孤鸿踏雪
版主，很多单位做氮化试样时从来不镶嵌，更不就不知道有化合物层的概念，更加是从 ...
小卖部长 发表于 2010-11-10 19:20 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
那是因为你的产品或顾客没有此项要求:)
回复孤鸿踏雪
这个问题就复杂了，我得好好找找资料了
pop2015pop 发表于 2010-11-10 19:22 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
这个问题一点也不要复杂，你看看GB/T11354—2005就明白是咋回事了:handshake
感谢各位大虾的帮助和支持，杨工等专家说得好，白亮层深度一般的设备无法检测，现在，我们的客户图纸只要求 ...
ccpp 发表于 2010-11-10 20:40 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
看看GB/T11354—2005，你就知道怎么测试白亮层厚度了:loveliness: :handshake
回复 27# 小卖部长
关于白亮层的脆性问题，请看看这个帖子http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=57526&fromuid=31405:sleepy:
我们的试样检测面为内圆弧面（内球面），难以用夹具夹紧检测，正如30＃专家所言，＂氮化的白亮层非常脆，镶嵌也不是非常可靠，磨不好还是会有剥落现象＂．
我亲身体验，一定要镶嵌，不然做不出来。有些大的零件也把它给割成不影响看深度的小块，这样比较准确。
我们的试样检测面为内圆弧面（内球面），难以用夹具夹紧检测，正如30＃专家所言，＂氮化的白亮层非常脆，镶 ...
ccpp 发表于 2010-11-11 09:22 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
工件不便于检测很正常,那就使用跟工件同种材质,相同热处理工艺的氮化试块啊,小工件还能解剖,难道几吨的工件也割开看白亮层?
我们检测渗氮层一直是镶嵌的，
本帖最后由 leomet 于 2010-11-11 19:44 编辑
小賣部長:
我们公司的方法是两个相同的试样相对夹紧，中间垫上铜片，磨出来非常完美，而且因为有铜片在，衬度非常好。
非常正規的作法!