图中红圈处为裂纹起源,箭头处内圈有明显磨损痕迹,电镜应重点观察此处断口,看其断裂方式,以推断断裂机理。如无明显冶金及工艺缺陷,应为此处配合尺寸过盈量偏大。
进一步分析应提供:此处放大断口,至少3000X以上,起源点的能谱分析结果,断裂起源处的金相组织,以及磨损量偏大处尺寸,包含轴及内圈尺寸,看其过盈量。 回复 22# gtn1314
这个位置没有磨损,只是在安装的时候钻的一个工艺孔,所标红色位置电镜存在机加工痕迹比较深,我们计算了一下,这么大尺寸的齿轮我们的过盈量还是比较合理的,相对国家标准的过盈量有点偏上限,一般不推荐使用。但首先可以肯定,不是过盈量过大导致破裂,我们这个部件所有齿轮都这么配合的,而且历史已经很长了。
裂纹源的电镜图片和金相照片见附件,谢谢! 针对组织偏析,是否有判断标准?特别是针对类似渗碳后的组织偏析. 孤鸿踏雪 发表于 2011-3-9 09:31 static/image/common/back.gif
回复 1# HFYYZ2011
请问杨工:JB/T/T6141.3-1992与QC/T262-1999标准哪里有卖? 金华热处理 发表于 2011-12-23 11:21 static/image/common/back.gif
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坛子里有电子版,可以下载的。如果你需要购买,可以向标准出版社读者服务部求购 孤鸿踏雪 发表于 2011-12-25 12:02 static/image/common/back.gif
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杨工你好:论坛上电子版的不太清楚,标准出版社读者服务部的联系电话有吗?:handshake 金华热处理 发表于 2011-12-25 14:54 static/image/common/back.gif
杨工你好:论坛上电子版的不太清楚,标准出版社读者服务部的联系电话有吗?
抱歉,我不知道。你可以网上查询或拨打北京114查询。 孤鸿踏雪 发表于 2011-12-25 16:33 static/image/common/back.gif
抱歉,我不知道。你可以网上查询或拨打北京114查询。
谢谢杨工指教handshake
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