我就是过来学习下，请各位高工们赐教
本人意见，应该是锻造裂纹或者是材料裂纹，淬火裂纹不存着脱碳层，高温回火有氧化，但是不会那么严重，何况那么深的裂纹里，氧化只存着零件的表面
最近也出现小试环开裂的情况，个人认为还是材料偏析和水冷不当双重影响的结果
这种钢材 最好在锻后增加正火，然后粗车后再调质。锻造缺陷也有可能造成热处理后开裂。不一定完全是热处理的问题。一些材料锻造也可能裂的，比如1Cr18Ni9，非常明显，锻后表面缺陷多，裂纹集中在表面10mm以内。
本人愚见，此工件是淬火时冷却不当引起的
一般无脱碳、存在氧化物现象是由于锻造环节造成，跟调制处理没关系
如果是锻造裂纹，正火也没用。如果是疏松疏孔锻打可以发现的，一般锻打企业都能控制终锻温度，不会把没有缺陷的材料打裂。:P
如果锻造会发生过烧，容易开裂就形态看应该是淬火裂纹，，
如果是材料问题的话，在热处理承担责任的时候设计的人也应该一起。。。不然换谁热处理都会裂的，很伤心老是拿我们热处理开刀。。。:'(
给个详细热处理工艺，淬火开裂可能性较大
搞清并解决此问题最好方法就是在材料进厂进行超声波探伤，在锻造后进行磁粉探伤，，这样在那道工序出现问题就搞清了，问题也就解决了。
锻打材料是在变形过程中，如果产生裂纹应该是裂纹有变形，看照片是热处理裂纹。
是不是采用水淬啊，42CrMo水淬很容易开裂.
大家好好看看这个裂纹 俺横看竖看怎么都不像是淬火裂纹
ZTY5439 发表于 2011-11-3 15:19 static/image/common/back.gif
是材质的问题，截面40多，水是淬不裂的
有这说法？请教。。。。。。。。。:o
这种材料开裂多半与原材料的缺陷脱不了关系，应该仔细分析一下
zHANG_999567 发表于 2011-4-1 11:21 static/image/common/back.gif
回复 15# 天天小非
产品是车加工后调质的,外径表面有脱碳,说明淬火时没有保护气氛,如果是锻造裂纹,那么裂 ...
高温回火会产生氧化皮，本人亲身经历过这样一个列子：60Si2Mn正常淬火（零件之前取样做过金相，表面无氧化和脱碳），采用500℃回火后（多用炉采用氮气保护回火），表面形成8微米厚度的氧化皮。
zHANG_999567 发表于 2011-4-2 09:25 static/image/common/back.gif
回复 19# chenze2008
高温回火是否会产生如此严重的氧化物?本人的分析是高温回火产生的氧化,但是没有做过 ...
570°左右高温回火，会产生这样的氧化
爱在旅途 发表于 2011-11-14 22:16 static/image/common/back.gif
本人意见，应该是锻造裂纹或者是材料裂纹，淬火裂纹不存着脱碳层，高温回火有氧化，但是不会那么严重，何况 ...
做过实验570°左右高温回火可以产生这样的氧化
yujunhui4 发表于 2012-5-17 09:10 static/image/common/back.gif
570°左右高温回火，会产生这样的氧化
谢谢你的试验结果！
由于这个产品是朋友公司的，他们也没有委托我做分析，我只是自己内心很想知道产品开裂的原因，所以请大家帮忙分析。