木木木 发表于 2009-8-29 00:55:24

应该空冷,那样应力就没有那么大了

木木木 发表于 2009-8-29 00:56:55

是做锌合金还是铝合金的??你最终用时硬度是多少?

cyl4653 发表于 2009-8-29 06:59:20

建议好好学习一下北美压铸模H13热处理标准。我觉得工艺有问题,预热不足,高温段保温太久。回火工艺也不规范。

wz2005101101 发表于 2009-8-29 14:48:01

山东远大模具的H13不错,试试看。

hflxb 发表于 2009-8-29 15:16:08

淬火升温速度不可过快,850保温一小时,淬火后150度及时回火,回火风冷,至少2次回火。

hflxb 发表于 2009-8-29 15:32:01

 模具 500*400*280MM
     热处理,预选 热处理  等温退火。
  预热 550℃ 保温1小时 850℃ 保温2小时
  淬火加热 1030℃保温3小时 预冷淬油 出油(150℃)左右
  及时回火560℃回火二次,分别保温10小时和8小时
  这样的热处理工艺回火时间缩短一点,8-6小时就可以了,淬火升温要慢,另外检查材料材质是否有问题?

JUNSHI 发表于 2009-11-17 19:06:09

你的硬度太高了。48-50度不会裂了。600回火还可以。我门搞的H13是冲铝的46-48很好。客户要求50-52不行会裂

fyh914 发表于 2009-11-26 16:39:36

回复:模具 500*400*280MM 热处理
  预热  650℃ 保温2小时 850℃ 保温3小时
  淬火加热 1050℃保温3小时 预冷淬油 出油(150℃)左右
  及时回火 590℃回火二次,分别保温4小时和4小时.原我们用1150的温度,用高温箱式炉,
      下油池温度要下降
目前我公司有类似模具规格,厚度为120mm,我准备采用上述工艺试行,请同行及专家再次指教。

fyh914 发表于 2009-11-26 16:46:19

顺便请教一下,H13材料加热到1150有问题吗?

wqt5281 发表于 2010-8-27 16:38:33

出炉油冷到200-300度,就可以先在300-400度的回火炉内预热,再升到560进行回火,切不可冷却到室温再回火,那样开劣倾向很大!

doushiqun 发表于 2010-10-8 20:00:26

都不说明是用什么炉子的工艺,让人一头雾水:sleepy:

小虫哥 发表于 2010-10-28 14:59:09

可以选择深冷处理技术来完成增加强度及韧性红硬度等,

申小明 发表于 2011-3-25 01:15:47

回复 2# 江枫


    我们厂天天做h13从来没有裂过。说明你技术不行呀

stevenlu2011 发表于 2011-4-2 13:36:45

H13钢经尼萃斯氮化后的冶金学结果:
表面硬度:68HRC。 复合物层:0um。总层深:200um。 心部硬度:36HRC。
欢迎多交流,本人邮箱:glu@waves.com.cn

ZHOU123 发表于 2011-4-2 17:37:59

很多经典,,看了很感动,,

doushiqun 发表于 2011-4-5 10:07:31

本帖最后由 doushiqun 于 2011-4-5 10:15 编辑

这样大的H13模具我们也经常做,550度保温3小时,850度保温3小时,1040度保温3小时,油淬,550-600度回火3-4次,硬度控制在46-48度,没有出现过问题。我们用的是真空炉。

qaz5342396 发表于 2011-6-7 10:36:55

我做H13是用1000度到1050度象你们这么大件的850保温1小时1050保温1个半到2小时空能 在用520回上3次也有50度到54度啊`````我都做过的```我的是普通台式炉````我的做法哈哈``

蔡镇良 发表于 2011-6-8 00:06:19

H13的回火脆性区是在520吧

gump 发表于 2011-6-9 08:58:13

回复 89# fyh914


    你加热到1150度,如果测温准确的话,肯定会有问题啊,晶粒会粗大,容易炸裂的。

丁小布 发表于 2016-2-29 11:51:48

H 13 为美国牌号,对应中国牌号为4Cr5MoSiV1 ,对应日本牌号为SKD61,查询工具书,淬火要求如图所示,不要再争论了哈
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