一份检验报告(金相分析)
这是一份检验报告。就目前来说。心部的铁素体那么多属于未淬透...和淬火油有关?温度?油是刚换的新油 26万... 温度是按照以前的工艺走的。最近总是出现心部大量未融铁素体。 是渗碳后直接淬火还是渗碳后冷却,二次加热淬火?看报告,应该是渗碳后冷却,二次加热淬火。出现未融铁素体要么是没加热透即保温时间不够,要么是炉温低。油的可能性不大。 回复 2# 空余恨
渗碳后直接淬火.多用炉 从报告内容看,你应该检查一下氧探头及热电偶是否有问题(在工艺没有问题的前提下)。 应该确定一下炉内实际碳势和淬火油循环冷却情况。 回复 1# qixiao9421
像这类问题在这是讨论不出来所以然的,为什么这样说?因为现在的工艺影响因素绝不是以往前人总结的一些因素了。现在的工厂现状是只要你敢想的、能想得到的、甚至乱猜的内容都可能成为影响因素。 芯部有铁素体,如果淬火温度没问题的话,应该是冷却有问题吧? 回复 7# lichengxian
冷却慢了?? 那还是油啦? 首先觉得,第一你现在是表面硬度不够,而且是有效硬化层不够,这好像和心部的块状F没着边。 回复 9# 水火不容
问题是 连续好几批次都出现心部铁素体较多 (有效硬化层浅的这个暂时不讨论。。 现在是要解决心部的问题)这个为什么会有这么浅的有效硬化层...专家可以解释下吗 看了上面的讨论发现有以下问题:1有未溶F,说明加热温度不够.
2硬化层不够你们有没有检测一下渗层有多少,至少可以说明炉内的碳势是否正常呀.
3表面硬度不够,表层组织又正常的话,你可以从加热温度和冷却速度上找原因.
个人意见,供参考. 白色的怎么看都不像是未溶铁素体? 我感觉淬火油有问题,就是790度淬火,硬化层也不会那么浅. 或者说淬火时冷却时间不足,余热太多造成过回火,造成硬度/硬化层不合格. 回复 14# LINFH
过回火的话 那么应该会有一个明显的硬度梯度 回复 11# jcjszx
奇怪的是 矿大给的结论是 渗层1.2左右.... 有渗层没有淬硬层,一般应该是冷却的问题. 回复 17# LINFH
冷却慢了? 能提供工件大小和材质吗,有没有QQ联系方式。或在热处理论坛QQ群里交流一下? 个人意见是,第一心部铁素体成块,属于工件摆放密集。第2,硬化层不够,渗碳后的碳浓度没有达标。