JUNSHI 发表于 2011-7-18 21:48:38

我就有点想不通CR12MOV做滚丝HRC58度就不用能吗？

安妮公主an 发表于 2011-7-17 19:00:28

Cr12MOV做滚丝，硬度HRC达不到要求

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-7-18 18:55 编辑

Cr12MoV做滚丝轮的，现在硬度HRC达不到要求
用的1030淬火，真空模具炉，58左右，正规要求是60到62
做出来的达不到要求
用的回火温度是160到170回的

shenfuhai 发表于 2011-7-17 20:19:24

如果材料正常,提高淬火压力,可以帮助提高淬火硬度,另外可以考虑深冷处理,可以帮助稍提高硬度.

洛水 发表于 2011-7-18 11:23:46

如果材料正常，完全可以达到这个硬度，我有个客户也是滚丝模，材质也一样。我用的是油淬真空炉，做出来能达到60以上。但我们建议客户把硬度定在HRC55-58。

耿建亭 发表于 2011-7-18 18:53:25

请问在哪家公司进行的真空热处理？
滚丝轮有效厚度多少？
如果你所表述的热处理工艺准确，可能材料或者操作细节出了问题。
我的QQ364216378. 我可到贵司看一下，学习一下吗？

∨_walnut. 发表于 2011-7-19 16:21:12

JUNSHI 发表于 2011-7-18 21:48 static/image/common/back.gif
我就有点想不通CR12MOV做滚丝HRC58度就不用能吗？

用是能用的，HRC：58左右润性是最好的，但是，我们客户就是不听，偏要达到60左右呢，我也没有办法。

taorbshi 发表于 2011-7-19 16:29:45

2楼专家已经将问题实质道明，这种问题很多初接触真空炉淬火的人，老是淬火硬度较低，搞不清原因。

所以因为 发表于 2011-7-19 16:30:52

用1050℃淬火，520℃回火就可以达到。

安妮公主an 发表于 2011-7-19 16:39:45

所以因为 发表于 2011-7-19 16:30 static/image/common/back.gif
用1050℃淬火，520℃回火就可以达到。

做滚丝轮的最佳工艺是什么呀？:)

∨_walnut. 发表于 2011-7-19 16:42:19

所以因为 发表于 2011-7-19 16:30 static/image/common/back.gif
用1050℃淬火，520℃回火就可以达到。

   低淬低回，硬度也可以达到硬度的，现在最主要的问题是。产品不耐用。如何才能让产品耐用？

所以因为 发表于 2011-7-19 17:40:32

安妮公主an 发表于 2011-7-19 16:39 static/image/common/back.gif
做滚丝轮的最佳工艺是什么呀？

最佳工艺很难说，只是能达到你要求的硬度范围。

所以因为 发表于 2011-7-19 17:41:43

∨_walnut. 发表于 2011-7-19 16:42 static/image/common/back.gif
低淬低回，硬度也可以达到硬度的，现在最主要的问题是。产品不耐用。如何才能让产品耐用？

我提供的是低淬低回工艺？

∨_walnut. 发表于 2011-7-19 17:52:06

所以因为 发表于 2011-7-19 17:41 static/image/common/back.gif
我提供的是低淬低回工艺？

谢谢你宝贵的建议:lol

∨_walnut. 发表于 2011-7-19 17:54:00

JUNSHI 发表于 2011-7-18 21:48 static/image/common/back.gif
我就有点想不通CR12MOV做滚丝HRC58度就不用能吗？

可是，客户的要求在60左右，没有办法，必须要达到客户的要求

∨_walnut. 发表于 2011-7-19 17:55:52

JUNSHI 发表于 2011-7-18 21:48 static/image/common/back.gif
我就有点想不通CR12MOV做滚丝HRC58度就不用能吗？

可否告知下联系方式，我想请教下

∨_walnut. 发表于 2011-7-19 17:57:02

洛水 发表于 2011-7-18 11:23 static/image/common/back.gif
如果材料正常，完全可以达到这个硬度，我有个客户也是滚丝模，材质也一样。我用的是油淬真空炉，做出来能达 ...

可否告知下，你的QQ号码？

JUNSHI 发表于 2011-7-19 18:06:38

∨_walnut. 发表于 2011-7-19 17:57 static/image/common/back.gif
可否告知下，你的QQ号码？

论坛上不能是有吗？可以加我

∨_walnut. 发表于 2011-7-19 18:15:21

shenfuhai 发表于 2011-7-17 20:19 static/image/common/back.gif
如果材料正常,提高淬火压力,可以帮助提高淬火硬度,另外可以考虑深冷处理,可以帮助稍提高硬度.

你所说的提高压力，我不懂是什么意思。

shenfuhai 发表于 2011-7-20 19:13:49

∨_walnut. 发表于 2011-7-19 18:15 static/image/common/back.gif
你所说的提高压力，我不懂是什么意思。

是指气淬真空炉的淬火压力.

JUNSHI 发表于 2011-7-20 20:46:32

我看这位朋友的模具不是真空炉淬火的，淬火压力都不知道。
也不能说淬火压力大就能淬硬，风机，淬火的冷却水也很主要。我们的真空炉是高压高流率6PAR气淬真空炉,淬火的时候是要求冷却水很大，冷却水还不能很热，冷却水要是很热，根本就冷却不下来。现在是夏天了，水也比较热，冷却也是很大问题呀！也是我最头疼的了。
你要是用真空炉淬CR12MOV用1030度淬火，我认为就是最佳热处理淬火温度。对于你怎么预热，和怎么给时间这个只有你自己心里明白。
对于你说CR12MOV你已经能淬到HRC58度了，我认为材料应该没有什么问题，可能你工艺方面，和装炉摆放方面这也很主要。
我要是做高要求模具，除了我自己给出工艺以外，我一定要给操作工讲一下怎么装炉，怎么摆放。要是有时间我自己一定要看过了在进炉，这样出了问题我自己心里也有点数。
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