cyj 发表于 2013-12-25 08:06:24

总感到这样的技术要求有些不合理，实际操作也是很难做到。

火火101 发表于 2013-12-25 15:15:10

可以考虑加装导磁体收拢磁力线，这样对边缘也起一个屏蔽作用

海浪 发表于 2014-1-23 16:45:40

是不是最后的收功长度？我也遇到这个问题，我们的收功长度L>4e

星夜恋曲 发表于 2014-1-23 21:27:53

zhengcj 发表于 2011-8-8 09:40 static/image/common/back.gif
我方是中频，但有的会员提出高频能做到，所以我才问他们是否有实际相关的硬化层轮廓照片。您仔细读读是应 ...

可否看下你的感应器形状？ 是否可考虑用有效圈较薄的线圈并装上厚Π导磁体 进一步加强横向磁场 提高加热速度 减少上下端磁力线逸散 水压有多少？ 加上适当延时试试

study 发表于 2014-3-30 09:56:09

扫描淬火，用编程控制淬火速度可以达到

默无伦次 发表于 2014-4-4 13:07:15

本帖最后由 默无伦次 于 2014-4-4 13:10 编辑

用扫描的来做，怎么搞都做不到，因为末淬端根本不能保证1mm内能有2.8那么深，只有大功率整体快速加热并快速冷却才能做到，感应器的两端加满导磁体。即使这样也不能保证连续加工中还能做到1mm内2.8深，应该尝试与设计者沟通，是否有必要做到这种状态。说实话这种非专业人士制定的无理要求我遇到不少了……

953416406 发表于 2014-4-5 21:19:39

要求极其苛刻，感应器要做成梯形（可请教龟山先生），不要求淬火位置要用铜环屏蔽，用数控机床试试，实在不行你再与厂家沟通一下，

yansikeji 发表于 2014-4-8 09:50:47

主要在感应器的制作上想办法，加大比功率，间隙间隙。

dababo48 发表于 2014-7-13 21:39:35

这样的要求，工艺上根本无法满足。

sswpyq594596 发表于 2014-7-14 08:00:40

你这应该是西门子的行星轴 麻烦的问题在于实验的机会不多 而且这个问题很多公司已经解决了 完全在于操作的水平 工艺都差不了多少，中频做起来比超音频麻烦些。

熊宝归来 发表于 2014-7-14 08:50:47

最后做到了吗？我做不到，可以看下样件腐蚀吗？

zhengcj 发表于 2014-7-14 11:11:08

海浪 发表于 2014-1-23 16:45 static/image/common/back.gif
是不是最后的收功长度？我也遇到这个问题，我们的收功长度L>4e

“e”代表淬硬层深度的意思吗？
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查看完整版本: 谁家销轴可以做到这样的淬硬层轮廓？