看看这个渗碳工艺
稀释气氛:甲醇 富化气:丙烷 设备丰东多用炉材质 20Cr 工件 等速万向节星形套
强渗: 920+-10度 碳势 1.45 时间 290分钟
扩散 920度 碳势 0.95 时间0.1分钟
出炉:845度 碳势:0.85 有什么说什么吧这个工艺的问题再哪 会有什么样的后果! 有几点说几点吧 archmage 发表于 2011-8-31 16:18 static/image/common/back.gif
有什么说什么吧这个工艺的问题再哪 会有什么样的后果! 有几点说几点吧
强渗碳势这么高?碳化物合格吗? 你想问什么?技术要求是什么? "扩散 920度 碳势 0.95 时间0.1分钟"
0.1钟是输错了的吧?
这样的工艺没有做过,第一段碳势太高了吧,第二段降到碳势后,时间太少了吧,有这两点共成,你的工件组织会合格吗? 强渗碳势太高啦,会有大量碳黑的 本帖最后由 rayzhc 于 2011-8-31 21:21 编辑
恩强渗有问题,还有淬火介质是不是很长时间没更换了?如果辐射管坏了都不及时更换,不知道这个问题能不能得到关注。 楼主发的是渗碳模拟软件给出的工艺还是人工编制的工艺? 不理解扩散段时间为什么是0.1分种。 只强渗不扩散?目的是什么呢! 是否扩散时间给错了,渗碳温度正常,但是这么高的碳势我是不敢想的,我们是定在1.10.这么做就怕渗层碳化物呈网状分布。而且出炉只是给了温度,是否要在845保温30分钟,还是到845度就直接出炉淬火没有交待。甲醇和丙烷的通入量没有交代,能想到的就只有这些了, 应该是写错了或输错了 强渗碳势过高,扩散碳势也高,且扩散时间极短。不太理解该工艺人员的想法?
碳势设这么高,难道是仪表测得的碳势和实际碳势差很多,才这样做弥补吗? 为什么碳势 1.45 ,为什么时间0.1分钟。不明白 很难想像这么高的碳势,如果平时经常用的话,那炉子内的积碳少不了,反而影响到渗碳速度,况且积碳也会带入淬火油中。总之,得不尝失啊。:o Jasen 发表于 2011-8-31 21:36 static/image/common/back.gif
楼主发的是渗碳模拟软件给出的工艺还是人工编制的工艺? 不理解扩散段时间为什么是0.1分种。
麻烦您 用软件模拟一下 发个图出来吧我这没有模拟软件! 楼主是不是在考试啊? 孤鸿踏雪 发表于 2011-8-31 16:24 static/image/common/back.gif
强渗碳势这么高?碳化物合格吗?
技术要求:表面硬度 HRC 58-62 心部硬度 HRC33-45金相组织 1-4级 (这个要求跨度真大)
我个人的理解是这样的这个工艺有三个地方不正常 第一高碳势第二 没有扩散时间第三:淬火前没有匀温时间
高碳势 可能是带来的后果是 积碳严重所以我们停炉子比较勤 停炉子的时候都要清理(那里面的积碳妥妥的)
没有扩散时间:碳溶度梯度大 我是这样理解的 我们下一道工序是磨 要磨掉30S 多以磨去以后的表面的碳化物等级 很碳含量和有扩散时间的应该差距不大, 希望有模拟软件的模拟一个图发出来看看,然后就是说硬度不均匀的问题 我的理解是这样的:单个零件它的温度是均匀的这点可以肯定一炉中上面和下面硬度不匀 前面和后面硬度不匀 我觉得没有关系 我们的零件个小 及时再不匀称 总能控制在58-62HRC后面还有回火HRC58-62很宽啊!
淬火钱不匀温 我就不说了,心部组织差得很
这工艺公司用了几年了我来才一年 而且才疏学浅不敢妄加评论!
至于还有什么地方不 请各位专家指出, zhengcj 发表于 2011-9-1 08:32 static/image/common/back.gif
强渗碳势过高,扩散碳势也高,且扩散时间极短。不太理解该工艺人员的想法?
碳势设这么高,难道是仪表测 ...
仪表正常!输入也没有错误 就是一个这样的工艺! 有什么说什么吧! 你觉得这个工艺都有一些什么问题 我是东北人 发表于 2011-9-1 00:04 static/image/common/back.gif
是否扩散时间给错了,渗碳温度正常,但是这么高的碳势我是不敢想的,我们是定在1.10.这么做就怕渗层碳化物呈 ...
流量是根据设备的换气量来定的对这个工艺没什么影响!所以没有给出 !