有一个配方我们用过，有效果。可以处理60#钢发红的问题。我们厂的60#钢是经过磷化拉丝的，热处理后HRC52左右，要发黑，处理工艺是：热处理前酸洗浸泡去除表面磷化层－－热处理－－－－震磨或研磨或抛丸－－表面化学抛光（双氧水25+氟化铵3+草酸5）再常规发黑。只是这样费用较高。60号钢发黑原因是一位热处理工厂的厂长告诉我的，后经试验效果还不错。
有条件的朋友可以试一下，另外在热处理经验交流及难题攻关一栏，个人求教光亮发黑工艺，请各位兄弟帮忙。
chenjian 发表于 2012-6-3 08:04 static/image/common/back.gif
60#钢表面高频淬火发蓝后的表面就是枣红色原因是钢的表面应该是磷化过的，表面有一层磷化膜。这种现象是在发 ...
“60#钢表面高频淬火发蓝后的表面就是枣红色原因是钢的表面应该是磷化过的，表面有一层磷化膜”。
这只是你的凭空臆想，我这个产品从未做过磷化处理？何来磷化膜？况且，这些产品进行发蓝前都要经过喷砂处理，然后还有经过酸洗，并不像你想象的。
问题还没解决吗？时间够长的了啊？不会那么难吧？你先确定材料不会有误吧？
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-6-3 15:41 编辑
wangzux 发表于 2012-6-3 09:38 static/image/common/back.gif
问题还没解决吗？时间够长的了啊？不会那么难吧？你先确定材料不会有误吧？
您是在和我交流吗？
实在惭愧、汗颜！这个问题也许很简单，但至今未解，虽然很多人夸下海口不成问题，但当我发给他们样件，供其试验研究后同样没有结果。
所谓“会者不难”看样子阁下胸有成竹。如果阁下有兴趣，我同样可以发给你一件，供你实验研究，希望分享你的成果。
阁下若有兴趣，请提供您的收货地址和电话，我给您发一件。如果您的通讯地址不便于公开，可以通过论坛短信箱告知或发我邮箱mangrxm@163.com.
感应淬火的工件在发黑前最好磨削加工，否则淬火部位的颜色要浅的多。至于工件发红，主要是浓度或温度高了。要及时加水进行调节。
nimin 发表于 2012-6-3 16:30 static/image/common/back.gif
感应淬火的工件在发黑前最好磨削加工，否则淬火部位的颜色要浅的多。至于工件发红，主要是浓度或温度高了。 ...
并非你想象的那么简单，既然你对这个问题很感兴趣，建议你从头到尾仔细浏览一下主题、跟帖和回帖。
nimin 发表于 2012-6-3 16:30 static/image/common/back.gif
感应淬火的工件在发黑前最好磨削加工，否则淬火部位的颜色要浅的多。至于工件发红，主要是浓度或温度高了。 ...
特别提醒你再看看55#楼所描述的情况:) ！
孤鸿踏雪 发表于 2012-6-3 15:25 static/image/common/back.gif
您是在和我交流吗？
实在惭愧、汗颜！这个问题也许很简单，但至今未解，虽然很多人夸下海口 ...
很遗憾，我现在没条件试验，还在待业中，高频淬火件发黑是难一些，这个材料应该可以做好的。我不是专门发黑的，知道一点就是。呵呵
如果不是磷化的材料，经多次喷砂再发黑时还会泛红，其它情况有含硅或锰的比例偏高也可以造成此现象。您可以先分析一下硅。一个元素分析下成本较低，可能性较大。
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-6-4 10:33 编辑
wangzux 发表于 2012-6-3 19:11 static/image/common/back.gif
很遗憾，我现在没条件试验，还在待业中，高频淬火件发黑是难一些，这个材料应该可以做好的。我不是专门发 ...
“这个材料‘应该可以做好’的”，这句话不应出自专业技术人员之口。“应该做好”、“应该做成”的事多了！:lol
我晕咋还在讨论啊，磷化后在法兰，不知道你是在浪费材料，还是你们公司财大气粗，你为什么不干脆磷化，磷化后颜色也可以是是黑色，不光是灰色，就跟我们厂前阶段要求石油钻杆接头磷化成黑色，结果成本实现上升，现在改成磷化成灰色偏黑也挺好看。如果说磷化后喷砂然后在发蓝能提高发蓝的着色率，我想大多厂家肯定不会去考虑。60钢我没试过，如果呈现枣红色估计是材料里面含有Si。你可以去做一个化验分析，至于做弹性工件我更趋向于你们用的是60Si2这方面的材料，而不是你说的60号钢。
本帖最后由 冰剑 于 2012-6-4 16:15 编辑
还有一点我很纳闷，磷化完再喷砂，然后在法兰，这是什么理论？磷化完在喷砂就能把红色变成黑色？也许在磷化过程中大量的Si流失了吧，不知道你们用的磷化液是什么成分，化学反应如何。强烈建议做材料分析，呵呵忒别是磷化前，和磷化后。
冰剑 发表于 2012-6-4 16:12 static/image/common/back.gif
还有一点我很纳闷，磷化完再喷砂，然后在法兰，这是什么理论？磷化完在喷砂就能把红色变成黑色？也许在磷化 ...
不知道你是在跟61#楼探讨呢？还是给本人交流？:)
大家看看小孟对这个件的发蓝结果
qibao9891 发表于 2012-6-28 23:39 static/image/common/back.gif
杨版的这个60钢的工件，热处理是怎样的？硬度有多高？
能不能说来听听。
热处理状态：坯件正火160~180HB，中频淬火表面60~65HRC，其他无要求。:lol
杨版的这个60钢的工件，热处理是怎样的？硬度有多高？
能不能说来听听。
chenjian 发表于 2012-6-28 16:57 static/image/common/back.gif
小孟做的是不错的,这个材料100%是硅含量太高,版主还搞的那么复杂.---材质基本可以确定是类弹簧钢类的,其中硅 ...
我不否认您的分析和判断，但这个材料经两次发蓝处理并发现问题后，是做了材质（化学）分析的，分析结果表明，硅含量并不超标，主加元素符合60#钢成分标准。
小孟做的是不错的,这个材料100%是硅含量太高,版主还搞的那么复杂.---材质基本可以确定是类弹簧钢类的,其中硅含量较高的原因.
假如含碳量到1.0%，淬到这个硬度，会含有未溶碳化物。而这未溶碳化物和回火马氏体会形成微小的原电池。当回火马氏体被钝化膜覆盖后，未溶碳化物还暴露，在原电池作用下，氧化反应仍然能够进行。这使得氧化膜可以不断加厚到需要的程度。所以含碳量高，氧化时黑染的效果好。
60钢淬火60~65HRC，再考虑到杨版坐镇，估计是相当均一的回火马氏体。没有形成原电池的条件。所以当反应进行到一定程度，回火马氏体被钝化膜覆盖，反应就停止了。
从上面的猜测出发，可以推出一些解决方案。没有经验，不好瞎说。
个人愚见。
qibao9891 发表于 2012-7-6 08:41 static/image/common/back.gif
假如含碳量到1.0%，淬到这个硬度，会含有未溶碳化物。而这未溶碳化物和回火马氏体会形成微小的原电池。当回 ...
感谢豹哥持续关注此帖！您可以打开74楼给出的附件，在第三幅图片中可以清晰地看到中频淬硬层。
我做过较多的中频淬火花键轴之类的产品，从未有像这个产品，在未经任何剖切、磨制、抛光和腐蚀条件下，就能清晰地看到分布均匀的淬硬层，这个淬硬层仅仅在喷砂后即可清晰地看到，经过几次发蓝处理，每次发蓝处理后，淬硬层与非淬硬层也是界限分明。