孤鸿踏雪 发表于 2011-9-1 14:25:24

碱性发蓝工艺适用于哪些材料

大家交流一下，传统的碱性发蓝工艺主要适用范围（那些牌号的钢铁材料）？60#等高碳钢、65Mn等弹簧钢能否用这种工艺处理？为什么？

xiulirong 发表于 2011-9-2 09:43:48

碱性氧化处理工艺卡片及工艺守则见附件，由于处理的产品不同仅供参考

cui132 发表于 2011-9-1 21:36:33

高速合金钢黑染不上，含碳量越高越好染

木子首晨 发表于 2011-9-1 21:54:56

现在还在使用发蓝工艺吗？我见到的很少

孤鸿踏雪 发表于 2011-9-2 07:20:54

e357349 发表于 2011-9-1 21:54 static/image/common/back.gif
现在还在使用发蓝工艺吗？我见到的很少

顾客要求发蓝，你不使用发蓝工艺，还能用什么更好的方法替代？

孤鸿踏雪 发表于 2011-9-2 07:21:43

cui132 发表于 2011-9-1 21:36 static/image/common/back.gif
高速合金钢黑染不上，含碳量越高越好染

是这样吗？高碳钢比低碳钢更容易着色？

阿虎 发表于 2011-9-2 08:00:42

如果要进行发蓝是可以的，不过氧化以后色泽与含碳量有关，含碳量越高，色泽越好！

孤鸿踏雪 发表于 2011-9-2 08:06:44

阿虎 发表于 2011-9-2 08:00 static/image/common/back.gif
如果要进行发蓝是可以的，不过氧化以后色泽与含碳量有关，含碳量越高，色泽越好！

“不过氧化以后色泽与含碳量有关，含碳量越高，色泽越好”，你亲自做过吗？你确认含碳量与发蓝效果是这样的关系吗
“色泽越好”具体指什么内容？

阿虎 发表于 2011-9-2 08:12:24

我们做的是GCr15工件与1215对比，1215色泽就比较暗，表面没有光泽，而GCr15颜色就比较深而发亮

孤鸿踏雪 发表于 2011-9-2 08:14:59

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-9-2 08:17 编辑

阿虎 发表于 2011-9-2 08:12 static/image/common/back.gif
我们做的是GCr15工件与1215对比，1215色泽就比较暗，表面没有光泽，而GCr15颜色就比较深而发亮

具体一点，什么颜色？表面覆盖层和颜色是否均匀？最好是把你的GCr15产品发蓝后的产品拍个照片传上来。

阿虎 发表于 2011-9-2 08:19:12

高碳钢是深黑色，表面有鲜艳的光泽，覆盖层致密且均匀

xiulirong 发表于 2011-9-2 08:20:13

传统的碱性发蓝工艺适用于所有的黑色金属。由于合金元素的含量不同，氧化处理后出现不同的颜色。
如：碳素钢及一般合金钢——黑色。08钢、20钢、45钢，20Cr、20CrMo渗碳件、氰化件、氮化件，不过表面经化学处理的工件，氧化处理着色比较困难
高速钢——黑裼色.W6Mo5Cr4V2
铸铁——紫裼色。HT200
60#等高碳钢、65Mn等弹簧钢完全可以用这种工艺处理，也就是性能要求严格的弹簧及特别零件，表面要经喷砂处理，喷砂件表面要光洁，不得有较大疤痕。
高碳钢不如低碳钢好着色

孤鸿踏雪 发表于 2011-9-2 08:20:38

阿虎 发表于 2011-9-2 08:19 static/image/common/back.gif
高碳钢是深黑色，表面有鲜艳的光泽，覆盖层致密且均匀

能否介绍一下你的发蓝工艺及工艺配方？

孤鸿踏雪 发表于 2011-9-2 08:23:06

xiulirong 发表于 2011-9-2 08:20 static/image/common/back.gif
传统的碱性发蓝工艺适用于所有的黑色金属。由于合金元素的含量不同，氧化处理后出现不同的颜色。
如：碳素 ...

那么，经过高频淬火的表面是否难以上色？

xiulirong 发表于 2011-9-2 08:28:40

本帖最后由 xiulirong 于 2011-9-2 09:23 编辑

我们用的碱性发蓝溶液配方：NaOH:NaNO2:H2O=4:1:5
温度138℃-150℃，时间30-50min

孤鸿踏雪 发表于 2011-9-2 08:34:50

xiulirong 发表于 2011-9-2 08:28 static/image/common/back.gif
我们用的碱性发蓝溶液配方：NaOH:NaNO3:H2O=4:1:5
温度138℃-150℃，时间30-50min

是NaNO3，还是NaNo2？这种发蓝液是不是非常溶液老化，必须频繁补充添加新料？

dhzhou888 发表于 2011-9-2 08:57:18

我来补充一点，通常对含硅量高的钢和铁，发黑后会出现偏红的色泽。我做过的简单配方：（质量分数 %） NaOH 36, NaNO2 14, H2O 50。新配时的工作温度（沸点）138-142C，用过后到150C。楼上不用亚硝酸钠，只用硝酸钠，如此温度和配方行吗？
请指教。

问学 发表于 2011-9-2 09:01:14

我们用的还是亚钠，有时会有红的，但工件前期处理很重要。

孤鸿踏雪 发表于 2011-9-2 09:04:03

dhzhou888 发表于 2011-9-2 08:57 static/image/common/back.gif
我来补充一点，通常对含硅量高的钢和铁，发黑后会出现偏红的色泽。我做过的简单配方：（质量分数 %） NaOH...

60#钢表面高频淬火发蓝后的表面就是枣红色。我们自己做了几次无果，后来拿到一个标准件厂去做，仍然如此。而同槽的其它产品颜色非常漂亮：深蓝色，均匀，光亮。

孤鸿踏雪 发表于 2011-9-2 09:05:19

问学 发表于 2011-9-2 09:01 static/image/common/back.gif
我们用的还是亚钠，有时会有红的，但工件前期处理很重要。

具体点，前期如何处理才算好？

xiulirong 发表于 2011-9-2 09:09:17

打错了，是NaNO2
我们用这种发蓝液几十年了，一天两班，要有一个班发蓝前要补充新碱和盐。
发蓝主要是经验，根据发蓝工件的颜色来判断温度高低，火碱和亚钠的多少
我们干过ZG20Cr渗碳后，表面高频淬火，再发蓝，高频淬火部分，发蓝后颜化浅些，高频部分与没高频部分发蓝的难易程度差不多。
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