ZTY5439 发表于 2012-1-6 14:22:01

夏日凉风 发表于 2012-1-5 22:33 static/image/common/back.gif
最早讨论时，认为是钢锭内部缩孔，锻造后没有完全焊合，热处理又开裂。但是这个活在粗加工后探伤也没发现问 ...

看见这种情况你可以让探伤的人下岗了

zhouyongzhi 发表于 2012-1-6 15:36:55

不是热处理问题 铸造缺陷

夏日凉风 发表于 2012-1-6 18:15:21

zh66318 发表于 2012-1-5 23:46 static/image/common/back.gif
探伤使用的何种仪器，检测精确度多深？这么粗的料中心部位能检测到吗？探伤探的毛，这是在陷害热处理。从第 ...

您好！具体探伤用的什么仪器，我也不太清楚，这个是探伤报告的一部分，都是代号。
还有这个截面在我们这儿不算大的。我们最大的轴直径有两米多了。

wu8136 发表于 2012-1-6 18:51:36

原材料的问题，探伤的人可以下岗了

shaogang78 发表于 2012-1-7 09:53:15

为什么不做宏观低倍看看,说话要讲证据!虽然肯定是缩孔残余,位置,形态,都符合!是水口端,在探伤之前考虑过晶粒度没有,很有可能晶粒粗大之后，反射波被吸收过多，是不容易反应不出来的。但如此之大的缺陷能够漏检，超探是有问题的，即使在显示屏上反应出来的缺陷不超标，但作为有经验的UT人员是应该综合考虑的。

东大淬火先锋 发表于 2012-1-7 15:34:37

哦，太神奇啦，怎么会形成这样的裂纹啊。

cqitstudent 发表于 2012-1-7 15:50:49

缩孔吧，那个不像裂纹啊

cs150140 发表于 2012-1-7 16:52:31

应该是铸造缩孔缺陷，在锻造的过程中没有焊合，热处理后显现出来。
另外，我看你们有SEM的照片，顺便做下缺陷处的EDS分析，证据就更充分了

说事热处理原因，很无语

爱我中华 发表于 2012-1-7 22:42:21

中国人做事一切都有可能，我没有贬义啊，正常，对人不对事。谁没给好处就谁责任。

renzhigang 发表于 2012-1-8 13:09:36

看到你们探伤人员说的话我笑了。。你让他们下岗吧 这么大的轴他敢说打包票不漏探。这明显就不是热处理的问题，原始缺陷没这么大，热处理后把缺陷放大了而已，他们推卸责任也不是这样的吧。

meiyz 发表于 2012-1-8 13:42:00

这本来就属于钢材本身的中心疏松或夹杂造成的裂纹。

pop2015pop 发表于 2012-1-8 13:54:03

爱我中华 发表于 2012-1-7 22:42 static/image/common/back.gif
中国人做事一切都有可能，我没有贬义啊，正常，对人不对事。谁没给好处就谁责任。

有时候并是给不给好处的问题，而是关系熟不熟的问题，关系熟，就是有问题也能给掩盖了。

翼无忧 发表于 2012-1-8 15:02:22

这么明了的情况，我觉得就算有探伤报告也是没用的

刘武乐 发表于 2012-1-8 18:07:12

强烈建议楼主把你们的，探伤操作人员和这份报告的编写人员拉进论坛和大家讨论一下。
还望楼主给出你们这样判定的依据从何而来？
事实摆在那里，不能歪曲是非。

zhaf9430 发表于 2012-1-8 20:38:48

要问下你们厂探伤人员，探伤深度有多少？这么粗的他能探到心部？另外 你们那好像可以做扫描电镜，建议做下能谱分析，就知道是什么了！用事实来为我们搞热处理的人一个清白！！！

爱我中华 发表于 2012-1-8 21:59:43

pop2015pop 发表于 2012-1-8 13:54 static/image/common/back.gif
有时候并是给不给好处的问题，而是关系熟不熟的问题，关系熟，就是有问题也能给掩盖了。

对啊，多谢你补充一下，补充完就比较完整了。

guizhou5203344 发表于 2012-1-9 02:41:36

热处理界的败类，看看加料那里有没有漏加的料拿来进行分析，热处理出问题我觉得是不可能的

夏日凉风 发表于 2012-1-9 08:26:56

zhaf9430 发表于 2012-1-8 20:38 static/image/common/back.gif
要问下你们厂探伤人员，探伤深度有多少？这么粗的他能探到心部？另外 你们那好像可以做扫描电镜，建议做下能 ...

您好！做能谱之后怎么能判定责任呢？小弟对这个不太了解……

夏日凉风 发表于 2012-1-9 08:28:36

shaogang78 发表于 2012-1-7 09:53 static/image/common/back.gif
为什么不做宏观低倍看看,说话要讲证据!虽然肯定是缩孔残余,位置,形态,都符合!是水口端,在探伤之前考虑过晶粒 ...

您好！我们的试验人员做了断口附近的低倍，没有异常，并且还打成分了，和本体也没什么异常的啊。低倍看不到偏析什么的，就是放大后看微观组织，才发现有偏析了……

tegang 发表于 2012-1-9 14:24:25

断口附近的低倍，没有异常，并且还打成分了，和本体也没什么异常的啊。低倍看不到偏析什么的，就是放大后看微观组织，才发现有偏析,低倍没有问题，应排除钢锭疏松。这跟锻造方式及压机能力大小锻比，钢锭加热有关，锻不透，内外温差形成内撕裂
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