yanghan330 发表于 2012-5-11 15:39 static/image/common/back.gif
也就是说28—32的硬度上车床加工还是有点硬的 他们的图纸上硬度标注的高有反映加工不动我真是服了他们 ...
这个硬度不算硬。我们产品是40Cr,调质硬度HRC27~34也没见工人说难加工。
建议：采用YW系列硬质合金刀
nel1982 发表于 2012-5-14 10:20 static/image/common/back.gif
同意此种说法，但是调质后的零件硬度HRC30左右机加应该是没有问题的，难道是晶粒太细所致不成？
相同的硬度，调质与正火，晶粒度有差别，正火易加工，调质难加工一些，由其是钻孔攻丝。你说对了。
cqcjr 发表于 2012-5-13 08:44 static/image/common/back.gif
零件的切削加工性除了与硬度有关外,还与组织和晶粒度有关.
呵呵
而组织和晶粒度又会影响硬度
所以说来说去
通常情况下可以用硬度来表示
切削性能一般来讲棒料（钢厂出厂状态）为铁素体加珠光体，调质后组织是索氏体，晶粒度是影响切削的一个重要方面，个人见解：若是连续加工而非断续切削的话 可以通过更换刀片材质或者硬质涂层来改善 当然对于机加工而言 HRC35-40是一个典型的金切效果不好的区间
45钢调质到20-25HRC也就是200HV左右机加工性能应该要好些吧
我们公司材料硬点工人就喊翻天了，28-32HRC要看加工余量有多大，余量小的话问题不大
25以下是比较好加工的
一般45钢调质是为了保证心部性能
然后在（再）表面淬火+低温回火保证表面的性能
他们要求的硬度是正确的
但是这个硬度对于机加工来说稍微难加工一些
但对零件最终的质量是有好处的
好多机加工的人为了好加工
往往把调质的硬度要求的低一些
1019170 发表于 2012-5-12 15:12 static/image/common/back.gif
45钢调质到28—32度上车床加工费劲吗？我厂最近做一批45钢调质，测硬度基本都是在29—31度。但是交出去后客 ...
能说一说为什么车削加工可以，而钻孔加工就困难吗？
谢谢
28-32HRC的硬度，切削应该没有问题，车螺纹孔可能有点麻烦。话说我们以前的厂硬度在35HRC的工件照样拿去做车加工，不知道是什么情况。
申兴一 发表于 2012-5-14 14:08 static/image/common/back.gif
也和工人素质有关
也和材料的品质有关系，特别是材料的微观品质有关系
普通车刀完全加工得了，这也是最适宜的机加硬度。
加工不动，也许是进刀量太大了。
车床加工的刀具是硬质合金的就没问题
45#钢调质28-32HRC难加工那是不可能的，如果是40Cr的话就比较难加工。除非在热处理加工中表面脱碳，将就表面硬度而降低了回火温度。
ZTY5439 发表于 2012-5-14 11:59 static/image/common/back.gif
28-32HRC车床加工应该没有问题，可能客户的车工干普材干惯了，不愿意加工有点硬度的工件，另外你这45钢是不 ...
有阴阳面的存在的确很难加工的，很容易打刀的。一般直径比较小的不会出现阴阳面，应该是有软点和硬点出现的几率比较高，。
加工不动，还与组织有关系
风中之沙 发表于 2012-5-17 10:19 static/image/common/back.gif
有阴阳面的存在的确很难加工的，很容易打刀的。一般直径比较小的不会出现阴阳面，应该是有软点和硬点出现 ...
硬点这个词不是热处理缺陷的名词，请慎用
由于车工没有经验，29-31HRC可正常加工，我公司正常加工此类产品。
硬度没有什么问题，可以在刀具上下工夫。此问题不是问题。
28~32HRC是很常用的调质硬度。我们公司的调质件都要求在这个硬度。加工难与工件是否回火充分有关，也和加工类型有关。从金加工的角度而言，只要不是外软内硬，是没有问题的。
晕 这么低就不好加工啦今天烟台这边有自动化设备展览会 我去看车床我还想让他能切断淬火的试棒来