大模数齿轮渗碳淬火之前的预备热处理
材料诸如:18CrNiMo7,17CrNiMo6等1 等温正火
2 调质
大家认为这两种方法哪个更好,另外,如果选择调质,淬火介质可以用PAG溶液吗? 这种材料本身淬透性都很好,你还要用PAG淬火,不知目的何在? 不知楼主所谓的大模数齿轮模数有多大、产品尺寸有多大? 模数15,外径607,内径385,宽333。目的是为了节约成本。 等温正火可以了 看你这么大的零件 调质有点过了 正火、高温回火就可以了吧,不过我们处理这两种材料感觉变形有点偏大,外径通常都要往外涨。 各位请注意:我说的不是渗碳之后的淬火,而是锻造粗加工之后的预备热处理。
昨天听科润的工程师讲到现在有一种正火液,可以用来做毛坯预备热处理,这种设备是喷雾冷却的方式,冷速介于油冷和空气冷却之间。这套设备还可以取代传统意义上的双液淬火。 不要选择调质,应当正火才是对的。 正火或退火,热处理后的硬度有的企业要求≤217HB,有的企业要求179~229HB。 零件尺寸来说,正火+回火就可以满足要求了 除了这个零件外,还有D1086X150(模数7)大齿轮,D570X207行星轮(模数10)等零件,等温正火设备不适合这类零件,普通正火的话,对控制后面的变形效果要稍差吧?实在不行就只有调质了,综合各位的意见,尽量用冷速较慢的油? 18CrNiMo7-6,17CrNiMo6采用那一种预备处理,主要看产品设计者提出的技术要求,一般的讲正火+高回就可以了。 新人路过、觉得正火就行。 今天看到了德国提供的技术文件,930-950正火,650回火。 这两种材料用于重载齿轮,等温正火比较好,材料的淬透性好,调质后可能存在贝氏体组织,且很难消除。 这种材料这种规格的毛坯,通常是用正火+高温回火作为预先处理方法。 采用等温正火或者用退火处理就好。 本帖最后由 尘世涛翻 于 2012-5-23 22:59 编辑
一堆烂泥 发表于 2012-5-14 13:28 static/image/common/back.gif
等温正火可以了 看你这么大的零件 调质有点过了
麻烦您解释下?多大的工件适合调质? 您推荐我看那个'20Cr2Ni4正火后得低马组织,硬度为506HBW。后改工艺硬度正常,并获专利’,对诸如此类的帖子我就不再评论了,我的观点已很明确了,不再赘述。毛主席说过;’知识的问题是个科学的问题,来不得半点虚伪和骄傲,决定的到是其反面诚实和谦逊的态度‘。作为热处理工作者维护正统理论是我们的职责和义务,旁门左道不可信。对’应用型专利’的申请方法我门儿清,这还得益于天津专利局一个处长小兄弟。到此为止吧,我已没有更多的可说了。 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-9-15 17:45 编辑
“1.'将钢材或铸件加热到奥氏体化后在空气中冷却,得到含有珠光体的均匀组织的热处理工艺',即是正火.”
您认为,如果某种钢铁材料经过加热奥氏体化后在空气中冷却,所得到的不是珠光体组织,而是其它非平衡组织,算不算正火?
“由此看来,凡是得不到此组织的除了材料有问题外,就是工艺不当.手册中12Cr2Ni4材料直径100的件正火后248HBW.”
您认为工艺不当在什么地方?
“2.等温正火'用于某些碳素钢,低合金钢工件返修时消除应力和细化组织,以使重新淬火时能减少畸变和防止开裂.也可用于某些结构件的最终热处理.'”
关于等温正火的工艺效果和应用,我在前面已经阐述,这里不再赘述;
“3.'钢的淬透性是钢材在淬火后能被淬透的深度[或厚度,直经]大小的一种属性.它主要取决于钢的化学成分.”
关于淬透性的影响因素问题,建议您从头到尾认真阅读一下我在35#楼给出您的链接http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=redirect&goto=findpost&ptid=52951&pid=377300&fromuid=31405