请教各位为什么打维氏硬度老是第一第二点偏低啊

浮云烟 发表于 2012-7-19 22:28:21

如题，最近老发现试块第一点硬度偏低，曲线不好，金相检测没有什么脱碳

真理发源地 发表于 2012-7-19 23:05:32

1.表面非M太深；
2.加载力不大合理；
3.表面碳浓度低；

HRC 发表于 2012-7-20 11:26:25

我们打硬度，第一点都不算，无论是维氏还是洛氏。

yanyuqingteng 发表于 2012-7-20 11:47:00

楼主说说试块处理工艺啊，是淬火还是氮化？

雨中情 发表于 2012-7-20 12:36:24

像3楼说的一样，第1点一般不作为依据的。都是从第2点开始。

皮猴发表于 2012-7-20 12:41:33

第一点可打在芯部，然后再打边上，用小载荷打

david.zhi 发表于 2012-7-20 16:43:02

硬度计使用时载荷的选择原则是:在保证加载时被测试样不变形、不打穿的情况下，尽量选用较大的载荷，这样测试的误差可以小些。
另外要注意的是：在改变试样位置时尽量保证试样与载物台接触移动，而不要拿起后再放下。这样可以尽可能的避免因接触条件的改变而引起的误差。
尤其是在校准硬度计时更要注意。
供参考。

浮云烟 发表于 2012-7-20 19:33:40

HRC 发表于 2012-7-20 11:26 static/image/common/back.gif
我们打硬度，第一点都不算，无论是维氏还是洛氏。

看有效硬化层第一点不算的吗

浮云烟 发表于 2012-7-20 19:34:45

yanyuqingteng 发表于 2012-7-20 11:47 static/image/common/back.gif
楼主说说试块处理工艺啊，是淬火还是氮化？

是渗碳淬火，经常要把试块重新淬火

浮云烟 发表于 2012-7-20 19:36:29

真理发源地发表于 2012-7-19 23:05 static/image/common/back.gif
1.表面非M太深；
2.加载力不大合理；
3.表面碳浓度低；

扩散碳势超过0.8。不会碳浓度低的吧

sonny008 发表于 2012-7-20 23:18:29

试块形状？怎么取样？

mingxingjf 发表于 2012-7-20 23:54:55

第一点都不算，无论是维氏还是洛氏。

感应热处理 发表于 2012-7-21 00:06:37

第一点主要是去毛刺，压实，打基础。

dfswrfpgs 发表于 2012-7-21 07:30:29

这要看你们具体的渗碳工艺。

FJG 发表于 2012-7-21 07:45:08

用维氏计(小载荷)测渗碳件硬化层深度，其曲线一般都存在低头现象，即打在表面附件的第一点、第二点硬度肖有偏低，其原因可能是表面非马、表面磨削等所导致。

HRC 发表于 2012-7-21 08:05:43

浮云烟发表于 2012-7-20 19:33 static/image/common/back.gif
看有效硬化层第一点不算的吗

在靠近边上打一点确定位置，硬度不算，但可以以此点为基准。

jinxiangshi 发表于 2012-7-21 09:50:37

从测试原理来说，第一点是消除载物台和试样间的间隙，所以，第一点不能作为检测值。

Zhuyutao7757 发表于 2012-7-21 10:54:24

看下组织，是不残余奥氏体过多，个人感觉残余奥氏体含量多余30%，就会出现这种情况！

无人知晓 发表于 2012-7-21 11:26:34

维氏硬度，洛氏硬度，载荷小
工件表面情况对硬度有很大影响，毛刺，异物都有影响，第一下主要是压实

WHIHT 发表于 2012-7-21 11:59:45

不准，多量几次，去掉一个最高分，去掉一个最低分，取平均值

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