1Cr13正火处理后开裂~
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-8-16 16:48 编辑我厂热处理一个叶片，有效厚度400左右，需要做正火处理，现在工艺执行完后，出现开裂现象，请帮忙看看工艺有没有问题。
1050摄氏度，保温25小时，空冷至200度回火，然后620保温25小时，炉冷200度出炉，出炉几小时后开裂，
裂纹位于叶片底部，贯穿底盘，抛开后有160mm深，刨开的斜面上有小裂纹。
请教了一些师傅，说是由于冷却过程中表面冷速过快，心部冷速慢，内应力得不到释放引起的开裂，需要降低冷速来解决，这样对吗？
1050摄氏度，保温25小时??需要这么久吗？:L （不锈钢）的正火应炉冷才对，你不知道它传热非常慢，常用作隔热材料。 我想问的是空冷至200度是怎么测出来的:) 我擦 不知道你的叶片是怎么成型的 是不是成型后没热处理就开裂了:$ 5楼说的可能对，这么大有效截面裂纹应该是自由锻造成的，热处理正火有可能造成裂纹，毕竟这料是马氏体不锈钢，但是这种可能性不大.你那工艺保温要那么长时间？高温下保温那么长时间也不应该吧。 是铸钢，没有经过锻造， lxn83910 发表于 2012-8-16 23:01 static/image/common/back.gif
我想问的是空冷至200度是怎么测出来的
工件上有热电偶，工艺以本体温度为准，炉气温度也没有超过1050 本帖最后由 wwwlife 于 2012-8-17 09:52 编辑
ZTY5439 发表于 2012-8-17 07:52 static/image/common/back.gif
5楼说的可能对，这么大有效截面裂纹应该是自由锻造成的，热处理正火有可能造成裂纹，毕竟这料是马氏体不锈钢 ...
考虑工件比较厚，增加了时间；有效厚度400mm，需要多长保温时间合适呢？
我第一次做这么大的工件，没什么经验。 qidian 发表于 2012-8-16 23:30 static/image/common/back.gif
我擦 不知道你的叶片是怎么成型的 是不是成型后没热处理就开裂了
正火前，没有探伤，不清楚有没有裂纹， 郑纺院热811 发表于 2012-8-16 21:19 static/image/common/back.gif
（不锈钢）的正火应炉冷才对，你不知道它传热非常慢，常用作隔热材料。
知道传热慢，降低了升温速度；空冷考虑能淬火，回火后力学性能高一些， 不锈钢叶片退火后调质。 whp1997 发表于 2012-8-17 09:46 static/image/common/back.gif
不锈钢叶片退火后调质。
因为没有合适的油槽，能选择空冷代替吗？ 理论上可以，但铸锻件必须先预备热处理（退火）。 你这个正火可以理解成最终热处理。 whp1997 发表于 2012-8-17 10:01 static/image/common/back.gif
理论上可以，但铸锻件必须先预备热处理（退火）。
750度快冷合适吗？
请教一下退火的保温时间25mm/h，合适吗？ 铸件好像是20mm/h，为什么要750度快冷？此外如前面有坛友说的铸造后应该探伤，如果有铸造微裂纹，就要调整铸造工艺了，比如开箱温度。 工艺手册上是快冷了， wwwlife 发表于 2012-8-17 09:08 static/image/common/back.gif
是铸钢，没有经过锻造，
铸造成型裂纹也是可能有的，这种料即便是正火开裂的可能性也不大，还得从上道工序来找原因，至于保温时间，400的有效截面，在零件和炉膛温度一致后（不是仪表上的指示），我感觉这么高的温度有4-6小时就够了。 本帖最后由 wwwlife 于 2012-8-18 09:08 编辑
ZTY5439 发表于 2012-8-18 08:05 static/image/common/back.gif
铸造成型裂纹也是可能有的，这种料即便是正火开裂的可能性也不大，还得从上道工序来找原因，至于保温时间 ...
您说的4~6小时是保温时间，不包括均温时间对吗？还是说包括表面到温后的均温时间；此类钢种，正火以工件表面温度达到工艺温度开始的话，均温时间+保温时间一般取多少h/100mm呢？我一般取4h/100mm，这样是不是太长了，