4140离子氮化 480℃保温5h 540℃ 保温10h 达不到要求深度0.13mm大于等于380HV
4140离子氮化480℃保温5h540℃ 保温10h 达不到要求深度0.13mm大于等于380HV如上所述客户要求在0.13mm处的硬度大于等于380HV 可是实际做出来的0.1mm处只有340HV求助各位高工
采用的工艺是
480℃保温5h540℃ 保温10h
保温时，通的气氛是直通NH3 500ml/minN2 500ml/minCO220ml/min
升温的时候只通N2
已经连续做失败3炉了 装炉的时候一炉装七个套筒高大概在0.6m 直径0.2m
检测结果表面硬度 有400HV到500HV
同时， 做的4130离子氮化 采用相同的工艺做出来的却是合格的380HV=0.24mm
请问这是怎么回事？？？？？？？？？？？？？？
麻烦各位高工 帮我想想办法改改工艺吧 如上所述客户要求在0.13mm处的硬度大于等于380HV 可是实际做出来的0.1mm处只有340HV求助~
就目前你的结果来看~~给你个建议温度高硬度会低渗速加快~温度低呢硬度提高而渗速变慢~·建议用121.123.212的办法自己调整 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-8-29 15:51 编辑
看看这个技术要求（老杨还不是一样把它搞定了:lol）
齿圈3（839106）（42CrMo）（原图为34 CrMo4V）
（1）调质：830~980MPa
（2）渗氮：表面硬度：620~720HV1
渗层硬度分布：Nht（0.30）：480HV1
Nht（0.60）：320HV1
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-8-29 15:51 编辑
孤鸿踏雪 发表于 2012-8-29 14:17 static/image/common/back.gif
看看这个技术要求（老杨还不是一样把它搞定了）
齿圈3（839106）（42CrMo）（原图为34 CrMo4V ...
（1）调质：830~980MPa
（2）渗氮：表面硬度：620~720HV1
渗层硬度分布：Nht（0.30）：480HV1
Nht（0.60）：320HV1
一炉做出来的:funk: qidian 发表于 2012-8-29 15:40 static/image/common/back.gif
（1）调质：830~980MPa
（2）渗氮：表面硬度：620~720HV1
渗层硬度分布：Nht（0.30）：48 ...
这是一个产品，做了很长时间的，怎么可能一炉？ 孤鸿踏雪 发表于 2012-8-29 15:52 static/image/common/back.gif
这是一个产品，做了很长时间的，怎么可能一炉？
:Q 我以为是一炉呢:lol 害的我有跑回去看你以前的接http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=49246&extra=&page=22你是不是还有更猛的什么绝招~~~ qidian 发表于 2012-8-29 15:59 static/image/common/back.gif
我以为是一炉呢 害的我有跑回去看你以前的接http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid ...
我这个产品技术要求是不是比楼主的猛N倍？ 楼主是在研究中 :victory: 研究方向找到了说不定盖过（老杨）的话;P 有点猛我从07年后就没氮化过如果我要是一直氮化发生的意外后果你想想:$ qidian 发表于 2012-8-29 13:15 static/image/common/back.gif
如上所述客户要求在0.13mm处的硬度大于等于380HV 可是实际做出来的0.1mm处只有340HV求助~
就目前你的 ...
121.123.212的办法
这是什么什么办法？？？ 看看我6楼连接研究下杨工的氮化工艺会明白的;P 孤鸿踏雪 发表于 2012-8-29 14:17 static/image/common/back.gif
看看这个技术要求（老杨还不是一样把它搞定了）
齿圈3（839106）（42CrMo）（原图为34 CrMo4V ...
杨工这个工艺是在哪一楼啊？？ 没找到。。
该用 多高的温度多长的时间啊？？
我用的是辉光离子氮化炉 以前用540保温10小时 做过一次 而且达到要求了通的气氛 是 N2 500ml/min
NH3 500ml/minCO2 50ml/min做出来检验结果是HV380=0.17 符合要求。
但是后来用了相同的工艺，做的却不合要求啦HV380=0.09差了不少。 qidian 发表于 2012-8-29 18:14 static/image/common/back.gif
看看我6楼连接研究下杨工的氮化工艺会明白的
老大那里面四五百个工艺你起码告诉我在哪一楼啊？？！！ :'( 孤鸿踏雪 发表于 2012-8-29 15:52 static/image/common/back.gif
这是一个产品，做了很长时间的，怎么可能一炉？
这个技术要求高吗？？？？ 纯净水 发表于 2012-8-29 18:18 static/image/common/back.gif
老大那里面四五百个工艺你起码告诉我在哪一楼啊？？！！
静下心来慢慢看比较好只要看到和你要求相近的就慢慢琢磨 ~ 杨工的仔细用心揣测你就会有收获:lol 有时间，明天把我的曲轴氮化金相报告发给大家看看，42CrMo表面氮化650HV1太正常了吧，检查渗氮层时不就采用HV0.3吗？ 本帖最后由 cuicui1062 于 2012-8-29 18:24 编辑
我的是∮3000*6000离子氮化炉，采用2段渗氮法 cuicui1062 发表于 2012-8-29 18:23 static/image/common/back.gif
有时间，明天把我的曲轴氮化金相报告发给大家看看，42CrMo表面氮化650HV1太正常了吧，检查渗氮层时不就采用 ...
你们采用的工艺中是什么呢 我产品老做不合格
保温多长时间多少度保温通的什么气氛呢 求助啊老大 cuicui1062 发表于 2012-8-29 18:23 static/image/common/back.gif
有时间，明天把我的曲轴氮化金相报告发给大家看看，42CrMo表面氮化650HV1太正常了吧，检查渗氮层时不就采用 ...
42CrMo氮化硬度做到650HV1当然算不得猛，但要做到600~650HV30应该算比较猛吧？
另外，本主题的楼主要解决的不是表面问题，而是解决渗层一定深度处的硬度，你看到了吗？ qidian 发表于 2012-8-29 18:22 static/image/common/back.gif
静下心来慢慢看比较好只要看到和你要求相近的就慢慢琢磨 ~ 杨工的仔细用心揣测你就会有收获
貌似里面用的气体氮化比较多哎明白你的好心 我今天晚上好好看！！ 纯净水 发表于 2012-8-29 18:26 static/image/common/back.gif
你们采用的工艺中是什么呢 我产品老做不合格
看看这个http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=67121&fromuid=31405猛的可以吧？:lol
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