淬火四次还能使用吗?
一个工件,表面淬火四次后组织会是什么样子?还能正常使用吗?淬火过程中是否还经过其他处理？如果没有的话，那尽量还是不要使用。 本帖最后由 qlf_126 于 2012-9-4 13:25 编辑
淬火次数一般总共不超过3次吧???
四次的话一般直接报废就可以了! alfredsteven 发表于 2012-9-4 13:20 static/image/common/back.gif
淬火过程中是否还经过其他处理？如果没有的话，那尽量还是不要使用。
中间有过180度回火两小时
探伤无裂纹的话能用吗
一般弹簧件淬火次数不超过2次，其它件不超过3次，如果多次（超过3次）的话，晶粒就会粗大，性能变坏。 看什么材料了，检查没问题就行 应该不能使用了吧，这个道理大家应该都知道
Treatment 发表于 2012-9-4 13:31 static/image/common/back.gif
中间有过180度回火两小时
这样处理的话，工件的淬火层会很脆的。 不要轻易下结论！
多次普通淬火对改善组织并无好处。如果表面没有任何缺陷，超声波探伤也没有问题，楼主大可放心使用。
急热急冷则有利于细化晶粒，但组织遗传性较严重的钢另外。但10楼的说表层晶粒粗大，不知出自何种原因，10楼能肯定同原始组织作过比较？急冷急热法细化晶粒有一定的“度”，超越这个度则没有细化作用。 很偶然的时候碰见过淬火3次的。工件是半轴，原因是机床故障，经常感应器走到中途就停止加热。只能复位重新走一遍，有些工件最开始淬火的部位，反复加热淬火3遍之多。
领导又不愿意找人维修，也分不清是电源问题还是PLC问题。我就跟领导讲再返工会裂的，领导从来都不听我的，那次居然听了。:o，四次倒是没有。 本帖最后由 chg1555 于 2012-9-10 19:34 编辑
Treatment 发表于 2012-9-10 09:40 static/image/common/back.gif
42Grmo 因为表面淬火未完成需要重新进行表面淬火,所以进行了四次淬火,不能切开,那样不就直接报废了,想问问 ...
表面淬火未完成需要四次淬火?匪夷所思!好多坛友给出厉害关系以及建议,楼主所言不考虑报废一件进行风险评估,唯一办法只能为风险买单了。 我们单位就有一个产品，表面淬火，硬度未达到要求，结果返工四次，其他的不论，圆度竟然超过了1mm，不管热处理质量是否合格，产品还是因为不能继续加工而报废了。 疯了，这种零件还敢用吗？为了安全起见，最好不要用…… 看过金相，再做一下性能，尤其是冲击韧性是很重要的。
主要考虑组织和脆性。 热处理老兵 发表于 2012-9-9 23:18 static/image/common/back.gif
不知道您前四次淬火中每次淬火后重淬的原因,又经过了什么处理再重淬.千万别正火,一定用高温回火,这样可以 ...
我接触过的汽车零部件，感应淬火的，美国通用和福特用在变速箱里，从来没见过调质的，都是正火。包括现在我加工的多数感应淬火齿轮，也是不调质的。除非对基体组织有强度要求。 Treatment 发表于 2012-9-10 09:40 static/image/common/back.gif
42Grmo 因为表面淬火未完成需要重新进行表面淬火,所以进行了四次淬火,不能切开,那样不就直接报废了,想问问 ...
要看你的工件直径有多粗了，如果直径太细的话不能进行这么多次淬火，我们原来高频过直径20mm的45#工件，高频了三次，在校直过程中断裂，在断口处磨试样发现淬硬层特别深几乎把工件淬透，导致脆性大断裂。 我有试验过，是三次淬火，中间高温回火，淬火马氏体粗大，达6级，回火后做拉力试验，断口脆性断裂，你东的神马圆因 楼主的企业太抠门了，连产品都不愿意切开，只有表面硬度。这不是开玩笑嘛！产品的有效层如何保证呀？
难道顾客没有对有效层进行具体要求嘛？组织如何来判断呀？ 风险要你自己评估一下，别人都不了解，材料多次热处理影响很大