多用炉淬火搅拌速度影响

liuchen

孤鸿踏雪 发表于 2012-9-21 06:59
请问，你这个65Mn产品几何尺寸多大？如果比较较厚大，不渗碳是不可能淬到58~62HRC的！

最大的几何尺寸大概有：150×150×300mm但不是实心的，最厚部位大概有100mm左右，原来我们使用1#炉淬火硬度没问题，那个炉的淬火油是kr228，由于经济危机，再是2#新炉试验我们就将1#炉停用该用2#，现在连续出现两三炉不合格的。搅拌速度已经提到高速但直径30～40mm的工件还是不行。我们实验将65Mn与20CrMnTi材质的工件共同渗碳后，65Mn还是淬火硬度低，不知是什么原因。现在很着急啊。

霜月

其它条件不变的情况下，提高搅拌速度会提高淬火油的冷却能力，淬火硬度会有提高。如果是原材料与淬火介质选用不当，其提高搅拌速度的效果有限。

雁南飞

65mn因为合金元素少，所以他的淬透性要差，没有20CRMNTI的好，故会出现你说事。搅拌速度有影响，但不是要因。你的装炉摆放位置与密度OK？感觉有点多了，同时加热时间少了，你的900KG加热时间不能低于90分。
当然油的能力也不能不考虑