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YANTAO2008123 · 发表于 2013-3-6 17:03:27

本帖最后由 YANTAO2008123 于 2013-3-6 17:05 编辑

硬度确实难达到，不过也不是绝对没可能。频率降到2000HZ,适当加大感应器和工件间隙，注意冷却速度。

清清的河 · 发表于 2013-3-7 10:35:37

YANTAO2008123 发表于 2013-3-6 17:03
硬度确实难达到，不过也不是绝对没可能。频率降到2000HZ,适当加大感应器和工件间隙，注意冷却速度。

硬度好几个兄弟做到了，关键是深度

esom · 发表于 2013-3-7 12:02:48

感觉是客户对“有效硬化层深度”测量的理解有误，不明白有效硬化层深度分界的硬度值是多少。
猜想是客户看到58-62硬度，深度要求5mm，就认为5mm位置的硬度值一定要高于58HRC才算合格。

hexiaowei1530 · 发表于 2013-3-7 12:08:04

40Cr要达到这个硬度，有点惊慌了，普通热处理很难做到

tlx322 · 发表于 2013-3-7 15:16:13

我觉得是理解错误吧，客户的要求应该就是中频，淬火深度5mm，就是中频的深度是5mm，表面硬度58~62HRC。如果是要求5mm处淬火后58HRC的话描述不应该是这样的。

我爱大自然 · 发表于 2013-3-7 19:42:24

这要求有点过分啊，而且从工件的厚度来看，要求4mm处硬度58HRC以上，也不合理。要么中频，要么渗碳淬火。

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