齿轮表面淬火及感应器

liyan3745

用inventor画的示意图吧，强！
下图中真实的感应器我有几个问题想问一下：
1、这个感应器的实际效果如何，有没有淬火完成的工件检验的相关资料？
2、感应器中间固定导磁体的螺丝我看好像是普通碳钢发黑的，不会发热吗？
3、R角的实际加热效果如何？
诚心请教！

叶公好龙

回复 40# 成吉思汗 的帖子
请问感应器中间的（发黑的）是作什么用的，谢谢赐教。

成吉思汗

回答您们的问题
1、是用inventor出的制作图而非示意图！
2、感应器的实际使用效果如何，我们是由第三方检验，相关资料只能给您一个截图，原因希望能理解。
3、感应器中间固定导磁体的螺丝是不锈钢的，也有用铜的。
4、齿根R角的实际加热效果和您的导磁体质量、安装、感应器的间隙有关，我们的到目前还好。
5、感应器中间的（发黑的）是配做的整块导磁体，作什么用您知道的。
真心回答！

[ 本帖最后由 成吉思汗 于 2009-8-20 10:52 编辑 ]

liyan3745

能不能把阅读权限降一降,看不了啊

成吉思汗

对不起！这是“叶公好龙”先生需要研究的，我是以他的权限为标准的。也就一张检验报告的截图，您需要的话可以传给你个人。

liyan3745

是我问的问题,大哥,不带你这样的

成吉思汗

对不起兄弟！还真是我看错了！ :lol :lol别着急也别生气，现在您可以看到了。

[ 本帖最后由 成吉思汗 于 2009-8-20 10:51 编辑 ]

liyan3745

左右齿面硬度不同,可能与操作人员对正感应器时未能对正,造成左右间隙不一样引起的,这都是实际操作中应当避免的,别的做的都挺棒的

成吉思汗

观点一致！
该试样是从一个磨损严重而报废的齿轮做工艺试验时切割下来的，我想可能和齿面状态也有关系。报废齿轮已经磨损得不成样子了，齿形都变了，用自动探头都没能使感应器对正。希望以后多交流！

lyzq001

齿轮单齿淬火感应器
上面这个淬火感应器应该可以满足要求吧。
参考资料：http://www.cuihuoganyingqi.com

huhq123

首先，谢谢大家的回复，
关于50楼发的感应器图片我有一点疑问，该感应器应该是齿面淬火感应器，齿根应该不是感应部位，
我们要求整个齿沟及齿面有均匀的淬硬层，
不过我以后也会试一下，

huhq123

49# 成吉思汗


看过楼主在“设备图片”中发的EFD设备图片，收获不小，谢啦
请教楼主一个感应器设计问题，希望能赐教。感应器内嵌的导磁体大小尺寸应怎么确定，大于或小于感应器轮廓？

叶公好龙

对50楼的感应器图片可以满足要求表示怀疑。

tonny

我去过的热处理厂大部分都是单齿加热,然后用水做淬火介质,但齿轮需要不断的旋转,齿面的硬度基本上在HRC52~54. 但我不知道如何测量淬火后硬度层2毫米如何测量,请告诉我,谢谢了

liyan3745

50楼的感应器是包齿淬火的,我们主要用于模数小于6的齿轮单齿淬火
54楼关于淬火层深的问题,现在一般都是用横截面解剖的办法来测量

guowen85

24# gongan2008


龚先生，你好!
可以把你设计的感应器形状发在网上看看吗?谢谢你！

guowen85

37# liyan3745


你的QQ是多少？

gongan2008

没注意这个齿轴，这是我给南京做的风电齿轴，做的很漂亮，你可以问一下许老板

gongan2008

很抱歉，公司技术保密要求很严，有需要咨询可发邮件，gongan2008@yeah.net       QQ；583705335      tel:13367191217    15271396412

fengyuwuzu000

好心人多多，诚心学习！