白夻 发表于 2013-3-29 12:57:40

   人家已经2次回火了效果不明显

刘武乐 发表于 2013-3-29 13:26:07

白夻 发表于 2013-3-29 08:12 static/image/common/back.gif
这种问题虽然出在热处理上   但一般还是靠工序间解决   热处理的质量和质检人的主观成分太多了

一般会出现在热处理的哪个环节，还请多多指教？

白夻 发表于 2013-3-29 13:56:54

   一般情况材料不合格   热处理的问题也有比较少啊

白夻 发表于 2013-3-29 14:00:40

我们这里和你们大厂不一样   我们这里的企业一般热处理以前的工序是没有的所以习惯把问题往热处理推

wqt5281 发表于 2013-4-5 10:22:01

术业有专攻，不懂，路过看看

wangyg 发表于 2013-5-13 20:36:23

我搞了很长时间超精研，这个问题很常见，超精可以解决的，体现出来的就是油石粘铁了，然后产品发亮，深度下不去，还是在油石硬度及超精油和超精设备上找原因吧

tomyuan 发表于 2013-5-23 16:39:30

应该主要问题出在热处理上

白夻 发表于 2013-6-6 09:00:58

            顶一下别沉下去了

bearing2013 发表于 2013-6-6 10:24:46

刘武乐 发表于 2012-12-29 14:01 static/image/common/back.gif
你好，该材料的硬度为62~63HRC ,是正常的，我印象中套圈硬度不足的话超精发暗，不会发亮，至于脱贫碳检测 ...

这种问题，我们也在管件套圈中经常出现，（更换粒度小一点油石）具体什么原因我们也没深入下去，期待大家的解决。

bearing2013 发表于 2013-6-7 10:07:43

62-63之间的硬度最难加工了，磨削吃力发亮，超精砂轮花发亮。

刘武乐 发表于 2013-6-7 10:42:41

bearing2013 发表于 2013-6-7 10:07 static/image/common/back.gif
62-63之间的硬度最难加工了，磨削吃力发亮，超精砂轮花发亮。

我们的套圈正常硬度都是62~63HRc左右。
只是个别的套圈发亮 超精深度下不去

小小学生 发表于 2013-6-8 09:51:52

这个问题我们解决了，是磨加工的事，别找热处理麻烦了

刘武乐 发表于 2013-6-8 11:21:36

小小学生 发表于 2013-6-8 09:51 static/image/common/back.gif
这个问题我们解决了，是磨加工的事，别找热处理麻烦了

说说你们是如何解决的呀？、:handshake

两湖两广两河山 发表于 2013-6-9 09:37:02

　轴承的磨削、精研等工序，砂轮的线速度低，进给量小，加上砂轮的粒度、气孔率、冷却介质的压力、磨屑排屑效果等的不稳定，都可能出现这种情况。

小小学生 发表于 2013-6-9 10:58:19

主要是磨加工的问题啊，磨工工程师负责跟进的，不归我这片管了，没人找我就是好事
页: 1 2 [3]
查看完整版本: 轴承套圈超精研后发亮，深度下不去。