本帖最后由 qibao9891 于 2013-4-1 22:41 编辑
和你们说不要去找缺陷.......
唉，什么叫语轻不劝人啊。
再重复一遍，这是个回火急热裂纹，不是淬冷裂纹。要找原材料问题怕是很困难，即使找到，也是很牵强。
33楼说过的。
愚见轻拍。
随风可飘摇 发表于 2013-4-2 20:11 static/image/common/back.gif
由于下午比较忙，只腐蚀和拍照了裂纹周围的组织，为发现有粗大现象；没来得及看原材料的带状组织，明天上 ...
针对本案，因材料是40Cr调质，检查组织是否粗大或称过热，只是案例分析过程的例行检查，当然，最好是选择裂纹开口端附近的组织来说明，如果裂纹周边特别容易被残液二次污染，也可选择裂纹附近未被污染的区域的组织来说明组织情况。
看组织是否粗大或过热，一般在两种显示状态看。
一、是用硝酸-酒精溶液浸蚀，正常的是回火索氏体，看回火索氏体组织如何，可参考相关材料标准来判别（因今天我事情较多，来不及帮你确定具体何标准，你可自己查一下，应该是中碳合金锻钢组织分级相关的标准）；
二、是用苦味酸腐蚀显示淬火晶粒度。对40Cr调质后用此法，有相当大的难度，一般人几乎做不出来。不过，你不妨尝试一下。要领主要是用苦味酸浸蚀、轻抛光（稍稍抛光绒布上拉一拉），再浸蚀，再拉，如此，反复多次，最后拉一下后，置于显微镜下观察，通过显示的以回火索氏体为主的景象，会隐隐地观察到奥氏体晶界线的轮廓，那就基本成功了。
昨晚，我大致回顾了一下这个案例的分析过程，感到有几点不足，希望在以后的分析中，我们大家都能谨慎，主要是：
1、工件一发现开裂，应该对实物整体拍照（图1），裂纹产生部位照片特写（图2），从工件表层看到的裂纹特写（图3，若在内孔观察不便，可适当剖分工件，使直面观察裂纹便当）；
2、头脑风暴分析产生此类裂纹的所有可能原因；
3、确定金相观察，对裂纹较小，长度有限的取样割裂的手段一定要坚持线切割，避免有效的信息被破坏、遗失；
值得肯定是：我们坚持了失效分析要依据试验检测结果来确定；
顺带告知一声，从明天起，大概三个礼拜，我得回家采收茶叶，恐没时间上网，会暂别论坛一段时间。若确实有需要，可电话联系我。