我们用天龙的箱式炉，900*340,900*60的渗层就达到1.0mm了，供楼主参考
我们用天龙的箱式炉，1.0mm的工艺是900*340,900*60，供楼主参考
天地苍狼 发表于 2015-5-30 11:24 static/image/common/back.gif
马氏体+残余奥氏体=3级，碳化物=小于3级，对这个产品来说还是不错的组织。HRC表面60-62，芯部（样块检测 ...
硬化层是多少？检测方法550HV，样棒，产品？
charles_zmj 发表于 2015-5-30 16:01
我们用天龙的箱式炉，900*340,900*60的渗层就达到1.0mm了，供楼主参考
请问你使用的渗碳气氛？你是不是认为你的设备渗速很快？
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2015-5-31 16:31 编辑
天地苍狼 发表于 2015-5-29 14:36
渗碳淬火工艺曲线图，请各位老师帮我压缩工艺啊！
产品材料？什么用渗碳设备？选择的渗碳气氛？目前的这个工艺实测硬化层深度？
天地苍狼 发表于 2015-5-30 11:24
马氏体+残余奥氏体=3级，碳化物=小于3级，对这个产品来说还是不错的组织。HRC表面60-62，芯部（样块检测 ...
样块几何尺寸？
这么大的产品试样尺寸是怎么确定的？试样能否正确反映产品的心部硬度
缩短时间只能提高保温温度和碳势 但前提是要保证产品变形量和金相组织的合格
本人觉得扩散碳势和淬火碳势可调换下 扩散提高点淬火减低些
鬼谷子 发表于 2015-5-31 16:56
这么大的产品试样尺寸是怎么确定的？试样能否正确反映产品的心部硬度
样块尺寸就很小了，40mm见方的同材料，本体无法取样---除非破坏，但老板不让。
什么是什么 发表于 2015-5-31 19:36
缩短时间只能提高保温温度和碳势 但前提是要保证产品变形量和金相组织的合格
本人觉得扩散碳势和 ...
谢谢！已经给交换过来了。效果不错
孤鸿踏雪 发表于 2015-5-31 16:32
样块几何尺寸？
样块尺寸很小的，也就是40x40x40mm那么大两块试样，一炉产品原来是放一块的，我现在是放的两块试样
孤鸿踏雪 发表于 2015-5-31 16:28
产品材料？什么用渗碳设备？选择的渗碳气氛？目前的这个工艺实测硬化层深度？
材料是20CrMo，用的多用炉渗碳（丙烷+甲醇），样块硬化层深度在1.7左右。碳化物基本都在1-2级。组织要求实际没那么高（M+A小于等于3级），按标准QC\T 2621-5级都可以，但我还是按照这个严格要求来加工产品，不敢给放开了。
孤鸿踏雪 发表于 2015-5-31 16:28
产品材料？什么用渗碳设备？选择的渗碳气氛？目前的这个工艺实测硬化层深度？
材料是20CrMo，用的多用炉渗碳（丙烷+甲醇），样块硬化层深度在1.7左右。碳化物基本都在1-2级。组织要求实际没那么高（M+A小于等于3级），按标准QC\T 2621-5级都可以，但我还是按照这个严格要求来加工产品，不敢给放开了。
现在时间已经缩短到21个小时了，样块检测还不错，谢谢各位师傅给出主意哈！我还在努力中......
天地苍狼 发表于 2015-5-31 20:50
现在时间已经缩短到21个小时了，样块检测还不错，谢谢各位师傅给出主意哈！我还在努力中......
我觉得原工艺是看不到碳化物的工艺。
如果有兴趣、并且你还留有按未更改工艺以前做的产品试样，那么将未更改工艺的试样和你现在的试样做一个硬度梯度检测，比较一下两者是否有区别。
可从以下几方面入手：
1.提高渗C温度
2.提高淬火温度
3.提高冷却速度
4.采用催渗技术
以上对变形有影响，需谨慎评估
5、采用反复的强渗——扩散工艺，并提高强渗碳势，并可辅以C－N共渗
天地苍狼 发表于 2015-5-31 20:37
样块尺寸就很小了，40mm见方的同材料，本体无法取样---除非破坏，但老板不让。
这个样块的芯部硬度能代表产品的芯部硬度吗？
这不是自欺欺人，掩耳盗铃吗？
txljh8 发表于 2015-5-29 15:48
什么产品，不会这么大吧！！
液压破碎锤中缸，以前做过
液压破碎锤活塞你们做吗？你们是热处理公司还是破碎锤生产公司？