天地苍狼 发表于 2015-6-1 18:51
另为我想请问一下：以你的经验，使用催渗剂和节约下来的时间比较，成本有所节约吗？
使用催渗剂后强渗碳势可以达到1.3而不出现严重的碳化物，原先做过0.8-1.2渗层的，强渗加扩散时间能共计缩短1-1.5小时，但是这东西据说对设备有害，如果是比较好的多用炉，不建议使用。
鬼谷子 发表于 2015-6-2 18:34
使用催渗剂后强渗碳势可以达到1.3而不出现严重的碳化物，原先做过0.8-1.2渗层的，强渗加扩散时间能共计缩 ...
哦，谢谢您的数据和建议！
孤鸿踏雪 发表于 2015-6-2 16:26
呵呵，批评？岂敢啊！这个芯部硬度的检测，图纸或顾客有没有技术要求？
:) 顾客只有硬度深度要求的！
孤鸿踏雪 发表于 2015-6-2 16:26
呵呵，批评？岂敢啊！这个芯部硬度的检测，图纸或顾客有没有技术要求？
:) 说来也是郁闷，顾客图纸要求我就没有看到过，只是口说芯部要求35-40HRC:L
孤鸿踏雪 发表于 2015-6-2 16:43
这个时间压缩后，按照现有的工艺，产品实际检测的有效硬化层在什么范围？
基本上硬化层深度都在1.6-1.8mm.还是满足要求的
孤鸿踏雪 发表于 2015-6-2 16:51
看到你把工艺的强渗碳势由原来的1.05提升到1.20，而只是在淬火均温时间段压缩了30分钟，改进后 ...
确实是硬化层深度略有提高，因为内孔变形量较稳定，所以入炉升温到920的速度我也提高了，综合时间上就比原工艺压缩了近3小时。另请问老师：我想让淬火马氏体进一步细化，将现有最火温度830降低到820淬火---这样会有什么其他不良影响吗？
液压破碎锤？看厂房你河南的？
天地苍狼 发表于 2015-6-2 14:15
内孔加工余量0.4-0.6mm
现在问题出现了：有约1/3的渗碳深度是无效的或浪费了，原因显然是淬火变形，其后果不仅是延长了渗碳淬火时间，而且增加了后续精加工成本。
这样就产生了一个新的改善措施：减小淬火变形和加工余量，相应减小硬化深度要求。其意义不仅在于缩短减少渗碳时间，而且还可减少后续精加工成本。
本帖最后由 cnszgong 于 2015-6-2 22:58 编辑
天地苍狼 发表于 2015-6-2 19:20
确实是硬化层深度略有提高，因为内孔变形量较稳定，所以入炉升温到920的速度我也提高了，综合时间上就比 ...
个人观点：进一步降低淬火温度，有可能会出现原始工艺将碳势提高到0.95的初衷所要达到的效果被抵消的情况。如果你想这么做，那我建议你给实际产品加装一个保护罩。
另外你可以对现有试样增加一次回火对比一下你现在的检测结果。
主要对比马氏体和残奥。
还有炉中升降温时间超过渗碳时间也是需要改善的。为了减小热应力引起的变形，可以考虑采用较长的升降温时间，但时间太长就得不偿失了。由于装炉量较大，所以升降温速度较低，升降温过程产生的热应力应该很小，可考虑减少均匀时间。装炉温度低是升降时间长的主要原因，考虑到工件孔较多，有利于炉中加热，建议采用热炉装炉。这样工艺时间可再减少几小时。
cnszgong 发表于 2015-6-2 17:19
因为有个“渗层淬透性”的问题。
呵呵，惭愧，惭愧，没有考虑这个细节。
天地苍狼 发表于 2015-6-2 19:10
说来也是郁闷，顾客图纸要求我就没有看到过，只是口说芯部要求35-40HRC
那就好办了。
天地苍狼 发表于 2015-6-2 19:20
确实是硬化层深度略有提高，因为内孔变形量较稳定，所以入炉升温到920的速度我也提高了，综合时间上就比 ...
不会有不良影响，但也不会有明显的细化效果
zengdehui 发表于 2015-6-2 22:53
现在问题出现了：有约1/3的渗碳深度是无效的或浪费了，原因显然是淬火变形，其后果不仅是延长了渗碳淬火 ...
:) 就是哦！就在昨晚上给客户提出了这个问题，我这边变形量可以控制在0.3、甚至0.2以内，已经让客户减小加工余量了，最后成品硬化层深度也深，还节约渗碳和内孔磨削成本！个别体积大的产品变形量控制还在改进之中。
wanglaoliu 发表于 2015-6-2 22:37
液压破碎锤？看厂房你河南的？
我们公司在苏州:) 你们在哪里啊？也是做这个产品吗？
cnszgong 发表于 2015-6-2 22:56
个人观点：进一步降低淬火温度，有可能会出现原始工艺将碳势提高到0.95的初衷所要达到的效果被抵消的情 ...
昨晚已经降低淬火温度，保护罩暂时没用呢！结果还在检测之中。
孤鸿踏雪 发表于 2015-6-3 09:51
不会有不良影响，但也不会有明显的细化效果
结果我还没有做出来，下午一点前应该可以看到组织和深层结果。虽然客户没有具体质量要求，但还是追求要在成本控制的基础上尽量做出好的产品---不服气啊，别人都可以做好！偶也可以！！！;P
天地苍狼 发表于 2015-6-3 12:03
我们公司在苏州 你们在哪里啊？也是做这个产品吗？
cnszgong专家是渗碳专家，他就在苏州的苏冶，你若能去拜访拜访他老人家，一定会有意想不到的大收获！:)
孤鸿踏雪 发表于 2015-6-3 09:51
不会有不良影响，但也不会有明显的细化效果
确实是如此，组织稍有改善，但M还是没有达到三级、三级以下，请问您能给讲讲我应该怎么改进吗？ 谢谢！！！
孤鸿踏雪 发表于 2015-6-3 14:26
cnszgong专家是渗碳专家，他就在苏州的苏冶，你若能去拜访拜访他老人家，一定会有意想不到的 ...
谢谢！我一定想办法前去请教！:)