lir8848 发表于 2008-6-22 20:08:06

一生第一难 45#热处理

希望大虾们帮忙解决!头疼啊

[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2008-6-27 09:49 编辑 ]

wyb755 发表于 2008-6-22 20:10:47

具体材料是什么?要不实在无法下手!:o

[ 本帖最后由 tdragonfu 于 2008-12-7 20:46 编辑 ]

lir8848 发表于 2008-6-22 20:18:19

不好意思写漏了!!45#

火柴棒 发表于 2008-6-22 22:01:47

高频加热压淬!

用专用工装夹住,压淬能达到要求。

察哈尔汗 发表于 2008-6-23 11:06:16

出现了什么问题?
长度1300MM热处理HRC40变形2MM内。槽钢?
硬度不均?还是变形?还是开裂?

[ 本帖最后由 察哈尔汗 于 2008-6-23 11:16 编辑 ]

周建国 发表于 2008-6-23 11:16:06

应该是轴向跳动变形超差了吧?

[ 本帖最后由 周建国 于 2008-6-23 17:14 编辑 ]

hy0808hy 发表于 2008-6-23 11:22:22

油淬,出油温度高点,然后马上校平150回火.

rjlyjh 发表于 2008-6-23 12:21:51

是谁设计的?选材有问题。

lxh510125 发表于 2008-6-23 15:18:22

换40Cr压淬(有可能不用都行),轻松搞定。

周建国 发表于 2008-6-23 17:15:33

也可以用亚温淬火780---800度,或加热后用油冷却。

霜月 发表于 2008-6-23 21:07:28

尖角处容易淬裂,应设计成圆弧过度。
另外12mm的壁厚也在45钢易淬裂尺寸范围,赞同11楼的建议可采用亚温淬火。

zy715519 发表于 2008-6-23 21:37:24

是可以采用亚温淬火,但大家考虑过变形没有,这种形状变形可不好校。
建议采用2个工件点焊在一起垂直吊挂淬火,就象方管淬火,即能保证硬度,也可防止变形。

qibao9891 发表于 2008-6-23 22:00:04

楼主应当介绍一下自己的设备能力和工艺水平,我们也好量体裁衣。如此有什么设备,有什么样的操作工人我们也不知道,很是难办。

45的这么厚,油淬硬度无法保证HRC40。1300这么长,炉温不易均匀,亚温淬火也有难度。倒是楼上的zy715519说的相对焊接淬火和我想到一块了,支持。

wangqinghua196 发表于 2008-6-23 22:12:31

这个设计师是中国第一“牛人”!不懂热处理就在事前都请教嘛!
这样的事例我们可以说经常遇到!
我近日在我的空间里列举了一些故事或笑话 http://user.qzone.qq.com/188382262/blog/1214121231
就是针对一些“牛人”对热处理无知的事情!

天天小非 发表于 2008-6-24 07:44:35

单独的45#材料想普通淬火后保证超过40HRC都很难,何况该种形态的材料,这个应该是符合14楼老汪的说法

李@123456 发表于 2008-6-24 17:30:43

回复 7# 的帖子

师傅啊。 45号钢油淬有HRC40的硬度?你不是在说故事吧。:victory: :victory::o

[ 本帖最后由 gl9855 于 2008-6-25 14:53 编辑 ]

shaod 发表于 2008-6-24 20:18:16

淬火方式很多,上面几位都有不同的见解,但油淬的话需要把温度提高到880-900°C,否则硬度达不到40HRC。可使用三硝水冷却。
增加回火整形——380°C回火半小时后夹具定型再提高温度到400-420°C定型回火。

whui 发表于 2008-6-24 21:22:08

可以考虑一下对焊后淬碱

zy715519 发表于 2008-6-24 21:24:20

原帖由 天天小非 于 2008-6-24 07:44 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
单独的45#材料想普通淬火后保证超过40HRC都很难,何况该种形态的材料,这个应该是符合14楼老汪的说法

我们经常干45钢,盐水淬火后一般硬度都可达到HRC45左右,倒是12那个尺寸容易淬裂。

HRC 发表于 2008-6-25 14:53:57

虽然我们有时会在心里骂设计人员,但工件都已到你车间了,还是要想办法的。就算是40Cr,也会变形,问题还是存在的。

首先我们要保证工件不开裂,然后考虑工件会怎么变形。
12-15是45钢的危险尺寸,水淬容易开裂,油淬不硬,水淬油冷因工件较长需要快速行车,但不是每家厂都有这种行车。也可以采用喷液的方法,但也要做工装(若批量大这种方法更好控制)。所以可以选用介于水油之间的介质如硝盐水溶液(不一定要按三硝或二硝的比例),保证工件能淬到50HRC就可以了,否则组织就不是很好了。

如果是我做我会优先考虑NaCl水溶液过有机水溶液

[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2008-6-27 09:52 编辑 ]
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