houww85 发表于 2009-7-19 06:01:16

应该是冷却速度慢了

longjin45 发表于 2009-9-5 12:08:16

冷却速度的问题，

LSZLOVER 发表于 2009-9-5 13:23:19

硬度达不到，无外乎几种原因：材料含碳量低，加热温度低，冷却速度慢，一般前两种可能性小，最后一种可能性大。可以采用风冷来增加冷却速度。我们处理的35#钢600毫米粗细，硬度都能达到160以上

高中频 发表于 2009-9-7 21:26:47

用风冷可解决

huangjian 发表于 2009-10-9 00:13:32

原因：温度偏高、时间偏长、冷却速度偏慢。办法：严控加热温度及保温时间，出炉后散开或风冷。

过眼云烟 发表于 2009-10-22 21:07:27

应当是脱碳了，导致硬度下降

a82128695 发表于 2010-3-3 20:48:44

冷速太慢，可吹风喷雾

510355098 发表于 2010-3-21 18:59:46

正火温度偏低了点！

洗米水 发表于 2010-3-23 20:52:39

可用风扇吹，就能达到硬度要求。但是工件必须要散开。

a82128695 发表于 2010-4-11 19:52:15

还可以采取水冷，如果加工余量允许的话，否则表面组织会有变化。

wzj87371030 发表于 2010-5-4 12:34:54

风冷看看啊

LYMBUSINESS 发表于 2010-7-1 23:04:32

个人感觉温度可以了，问题就出在保温和冷却两个环节，都要细查。   锻件料一般切样后检测心部。
   如果保温不足，心部温度不够也会出现如此情况。然后就是冷却的问题了，如果是大批量的，保温后出炉时应该分散开来缓冷，不要都堆在一起。有的都堆成一座座小山，效果就不好了。 还有就是如果车间内温度很高的话，就可以用风冷的方式来加快冷却速度哦。
   建议切样好好看看金相。

LYMBUSINESS 发表于 2010-9-11 18:11:59

这个问题有几个方面其实温度并不是关键问题我个人觉得还可以   关键是出炉后产品摆放问题和冷却的关系   比如产品整堆放一起车间内室温又高导致冷却速度太慢    可以考虑将产品地毯式摆放   有条件的话可以有风冷的方式
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