个人观点
我认为,不论你采取什么样的温度回火,重要的是能否满足使用要求.但从热处理专业来说,最主要的是最终得到什么样的组织,如果单从硬度上满足要求,那就没有什么意义了.因为在设计人员那里,他要的是我们认为的理想组织所对应的硬度,我们实际得到的往往是混合组织,所以才会有早期失效的情况发生. 本帖最后由 shaod 于 2013-1-9 18:26 编辑
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1、哈，理解你说的，但回火的“及时”怎么理解？淬火而保留大量的A就转入回火，感觉就不像回火，而是淬火的继续，倒像是您在某篇帖子中说的预先形核再等温淬火了;P :lol 所以，一般说法是第二次回火作用更大。2、经过这一折腾，“这个A”会不会更稳定了？是在回火等温过程中转变还是在回火冷却过程中转变？
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对于回火及时，我们的说法就是在淬火后2小时内回火，否则模具因内应力而开裂。个人浅见。回复 21# 的帖子
请问HRC，您认为图中的3、4、5变化不存在，那应该怎么变化？能画出示意图吗？ 本帖最后由 shaod 于 2013-1-9 18:27 编辑1111111111111111111111111111111111111111111111111111 想问shaod,计算这个ＣＣＴ和ＴＴＴ图的软件叫什么？在哪里可以下载到？ 非常谢谢！！！！！！！！！！！！！！！！！！
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这冒烟以下温度就真的是淬冷禁区吗？是没人敢闯还是有人碰壁以后得出的结论？;P
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你这位老兄让我大跌眼镜，这么大的模具肯定是热作模，这样回火1000％的赔钱！ 大件的H13模具通常都是带温回火的——怕裂么我不是，我是越大越冷的温度低。越大越不容易裂，如果厚薄相差大，加热或冷却时采取点措施 要注意气温，我不说室温，南北方冬夏相差大，零度时我冷却到十几度
理由是冷却过程慢，内热大，应力小，尽量多转变一点
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探讨工艺,提高模具寿命,是每个热处理技术人员的职责所在.不能只看能赚多少钱吧! 本帖最后由 shaod 于 2013-1-9 18:27 编辑1111111111111111111111111111111111111111111111111111 各位同仁，你们中没有用真空气淬的么？ 我做的压铸模都是用真空炉真空气淬的.效果还不错.
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理论上讲在350度等温会形成下贝氏体；那么是下贝的强度高还是马氏体的强度高？所以对于中大压铸模还是形成马氏体组织好，会增加强度和提高耐疲劳性。
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本帖最后由 shaod 于 2013-1-9 18:27 编辑1111111111111111111111111111111111111111111111111111 “因B下对裂纹的不敏感性可能对提高抗热疲劳性有更好的作用，”原理是什么？ 本帖最后由 shaod 于 2013-1-9 18:27 编辑
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