论坛 › 热处理经验交流 › 一项令我疑惑多年的热处理工艺

申兴一 发表于 2009-4-5 15:09:47

还是那话，热处理要理论联系实际！！滚丝模是干什么啊，能解释一下吗？？见笑了，我们是生产减速机的！！呵呵！

[ 本帖最后由 申兴一 于 2009-4-5 15:13 编辑 ]

所以因为 发表于 2009-4-6 12:23:16

回复 94# 老热工 的帖子

“我有个建议大家不妨分析一下可行否：先将高速钢加热到正常淬火温度保温，再随炉降到1100℃均温后再淬火回火，这样可消除组织偏析，又可使碳化物溶入速度加快，同时又能让多溶入的碳化物在降温时析出，淬火后比单纯在1100℃加热淬火要好。”
高速钢（W18）正常淬火温度是1270℃，如果随炉降到1100℃均温后再淬火，从1270℃到1100℃，时间是很长的，那肯定是要出问题的。
你这个方法用在一般的高合金工具钢上，有参考的价值，用在高速钢上是不合适的。

正太模具 发表于 2009-6-18 23:45:10

新手路过

以后多学习

sunnaipg 发表于 2009-6-22 22:24:23

CR12MOV选择温度在1100℃之间加热淬火，正常工艺

流星 发表于 2009-6-23 07:27:51

6542高速钢1100度我们做过，真空气淬炉。淬火出来180度油炉回火，硬度在58-62之间。以前做的工件内孔涨缩变化很大，经过多次试验采用1100度效果最好。我想李工的工艺没错，滚丝模硬度要求59-61， 然后采用低温回火。保证硬度又能控制变形，韧性也好。

wahg 发表于 2009-6-23 09:45:16

“我有个建议大家不妨分析一下可行否：先将高速钢加热到正常淬火温度保温，再随炉降到1100℃均温后再淬火回火，这样可消除组织偏析，又可使碳化物溶入速度加快，同时又能让多溶入的碳化物在降温时析出，淬火后比单纯在1100℃加热淬火要好。”
高速钢（W18）正常淬火温度是1270℃，如果随炉降到1100℃均温后再淬火，从1270℃到1100℃，时间是很长的，那肯定是要出问题的。
我也同意"所以因为"的上述意见!
炉冷到1100度均温后碳化物会长大,这时再淬火回火后出现的基体上的碳化物的耐磨性能可能会降低,反而会对寿命不利.

杨青海 发表于 2009-8-19 15:30:59

回复 1# 陆丰 的帖子

李工所说确实如:victory: 此,我们一直都采用此工艺做,客户很满意:victory:

tianhuoliuyun 发表于 2010-5-29 12:31:05

楼上的观点是错的，高碳的刚才一般都不允许碳化物完全溶解，如：GCr15；完全奥氏体一般只用于低中碳钢。

孤鸿踏雪 发表于 2010-5-29 19:04:38

回复 1# 陆丰


    “在1100℃淬火加热，虽然碳化物溶入奥氏体的数量少了点，但并未对钢的硬度和红硬性造成实际的影响“，为什么？

温庆远 发表于 2010-5-29 19:30:42

高速钢高淬高回和低淬低回的特点和Cr12MoV颇有相似之处，低淬低回虽然牺牲了红硬性但是赢得了韧性好。滚丝模对红硬性的要求远远低于对韧性的要求。

nsh 发表于 2010-5-29 20:36:28

回复 85# 所以因为


    H13950加热淬油HRC45左右，540左右回火还真能有HRC50-55的硬度

合金钢123 发表于 2010-5-30 21:46:49

H13我们用980加热淬油硬度HRC50左右，520-530回火硬度HRC50-52。950加热540回火硬度有50-55回去试试。

LIUYANG 发表于 2010-5-30 23:44:28

回复 101# 合金钢123


    不知这种淬火与正常淬火的性能有何不同？

寒冰 发表于 2010-6-6 21:28:20

高速钢在做模具时淬火一般都选择较低的温度。选择工艺还要看零件的服役条件。具体的要灵活运用，不能生搬硬套。

zHANG_999567 发表于 2010-6-7 12:47:33

可能是温度仪表有误差,箱式炉的炉温仪表指示与产品实际温度会相差很多.

lfp325324 发表于 2010-6-7 20:26:19

只能说一句，尽信书不如无书，实践出真知。
热处理需要不断摸索总结，不断优化。

liqinmiao 发表于 2010-7-21 10:01:41

属于正常的高速钢淬火

zraforgood 发表于 2010-7-21 12:37:17

回复 11# herohua


    附件下下来看不了，望告知理由！

tanwei282 发表于 2010-7-22 20:28:44

各位前辈 小弟想请教这个目视温度有什么经验没？楼主说的应该是高速钢的低淬低回与高淬高回的区别.高淬高回韧性差是不是因为因为A过于粗大 然后形成的M也比较粗大 但是怎么影响到回火的组织的韧性了？高回后得到的应该是回火S吧 韧性应该不差的. 还有 我想请问下各位大侠做过球化退火的 大家都是加热到什么温度保温的 对加热速度有什么要求 我们公司的加热温度最高只有715（主要做的是碳素钢）我问了这里的老师 他给我的回答是炉子实际温度和仪表温度有差距 大概是20°左右 等温球化和一般的A球化有什么区别？哪个更好点？谢谢了！有礼了

离别钩 发表于 2010-7-23 10:18:59

6-5-4-2，930℃渗碳淬火+200℃回火，得到硬度62-64HRC，这个我做过

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