救心丸 发表于 2009-3-30 22:06:20

回复 10# 炉火纯青 的帖子

:loveliness:   硬度和我要求的基本一样 我试试你的方法 有结果会说

救心丸 发表于 2009-3-30 22:08:12

回复 12# 狂龙 的帖子

做了一次试验韧性达到 0.4左右理目标还差0.2继续改进

sanmu 发表于 2009-3-30 22:21:25

回复 9# 救心丸 的帖子

回火温度高了！！！！
淬火加热温度常采用980-1030，然后在150-170低温回火，硬度可达61-63HRC，此时残留的奥氏体量较少，组织中含有占体积12%左右的未溶（Cr，Fe）7C3碳化物。随加热温度升高，碳化物溶解量增加，奥氏体和进度增加，淬火后残留奥氏体量增加，硬度下降。
这是Cr12MoV钢的一次硬化热处理法。它还有另外一种二次硬化热处理法，采用高的淬火温度，然后多次高温回火。

好好学学 发表于 2009-3-31 01:23:40

对、、、、等温淬火、是最有效提高人性的办法、

apper 发表于 2009-3-31 13:02:33

一次硬化法
低淬和低回→晶粒细小，强韧性好。980~1030℃淬火×150~170℃回火，硬度为61~63HRC，残奥量少。12％左右未溶（Cr，Fe）7C3碳化物。一次硬化法使用较普遍
二次硬化法
1050~l100℃ × 500℃左右多次回火，硬度回升到60~62HRC。热硬性较好，强韧性较低。二次硬化法适合于工作温度比较高（400~500℃）且受载荷不大或淬火后表面需要氧化处理的模具。

wind1.chen 发表于 2009-3-31 20:28:07

980~1000度左右淬火，然后低温回火，这样韧性较好，若采用1050度左右淬火，高温回火（450~520度）耐磨好和红硬性好，内应力、尺寸稳定性要好，线切割的模具一般采用这种工艺

renbenfg 发表于 2009-3-31 20:55:24

锻造后先正火细化晶粒后，亚温退火细化碳化物，然后采用亚温淬火。一般可成倍提高工件的韧性。

缘份天空 发表于 2009-3-31 21:15:46

同意12#的意见

wangxingguo644 发表于 2009-3-31 21:39:30

低淬高回

建议用1000-1030之间的温度淬火基础上，实验确定具体的回火工艺。约500度左右吧？

救心丸 发表于 2009-4-1 22:27:08

回复 25# apper 的帖子

:loveliness:   硬度有点高啊 61+63我只需55HRC就可以了但对韧性是越高越好 980油淬+150回火我试过 但韧性感觉不是很理想

yyangddingttian 发表于 2009-4-3 15:30:41

具体工艺应该是：锻打－－球化退火－－粗加工－－980℃淬火－－200℃回火－－精加工

yyangddingttian 发表于 2009-4-3 15:33:12

我查的资料上说是低淬低回，但我没有试过，我也正在探索这个问题:lol

翟海华 发表于 2009-4-6 21:53:08

1050油淬+560回火两次

救心丸 发表于 2009-4-6 22:07:43

回复 33# 翟海华 的帖子

:handshake   回火时间 每次2个小时差不多吧

搬运工 发表于 2009-4-7 10:39:32

原帖由 yyangddingttian 于 2009-4-3 15:30 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
具体工艺应该是：锻打－－球化退火－－粗加工－－980℃淬火－－200℃回火－－精加工 说得非常完整,省掉锻打及球退,就失去了选Cr12的意义了

youbei 发表于 2009-4-7 17:53:30

提高Cr12MoV钢模具寿命的热处理工艺

我这有个资料，不知道是否适合你的情况

翟海华 发表于 2009-4-8 13:25:36

真空淬火1020度，回火560度一次。再低温180度回一次。

翟海华 发表于 2009-4-8 13:28:14

看厚度，一般真空回火4-6小时。

搬运工 发表于 2009-4-8 18:25:36

回复 32# yyangddingttian 的帖子

就是低淬低回，淬火用980度,根据工件服役状况选择回火温度.

yzjjzzx 发表于 2009-4-8 19:20:03

风冷就可以了.
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