救心丸 发表于 2009-4-8 22:29:09

回复 36# youbei 的帖子

谢谢啦先 我看看:loveliness:

救心丸 发表于 2009-4-8 22:50:01

回复 25# apper 的帖子

我做了一下你的方法 发现硬度只有 58左右980℃+保温60分钟+油淬+170℃+1.5小时（有段时间回火温度在180但时间不长，炉温没有保持好）

见裸甩 发表于 2009-4-9 00:11:00

建议真空淬火，然后高温回火。

yyangddingttian 发表于 2009-4-9 07:24:41

原帖由 救心丸 于 2009-4-8 22:50 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
我做了一下你的方法 发现硬度只有 58左右980℃+保温60分钟+油淬+170℃+1.5小时（有段时间回火温度在180但时间不长，炉温没有保持好）
如果有机会我也试试你的方法，但我查的资料上都说，要1030淬火400回火，这样韧性是最好的，但我没有试过

好好学学 发表于 2009-4-9 08:58:22

我觉得等温淬火、是个不错的办法

excellence 发表于 2009-4-9 20:06:47

最近看了一篇文章，粗加工后增加高温调质，最终热处理采用亚温加热等温淬火+Ms点以下回火两次+磨削或线切割后低温消除应力时效处理，显著提高了强韧性，模具的使用寿命比常规处理提高8倍以上。

救心丸 发表于 2009-4-9 22:00:52

回复 46# excellence 的帖子

方法可以 就是费时费事和费钱啊:Q

excellence 发表于 2009-4-9 23:13:43

回复 47# 救心丸 的帖子

的确，我也有同感，如果是商业加工，必须在确保使用寿命的前提下，在价格上与客户取得谅解。

救心丸 发表于 2009-4-11 20:57:22

回复 48# excellence 的帖子

:lol   就是啊

hajt2001 发表于 2009-4-12 11:27:22

首先要保证你使用的材料是经过锻打的，然后进行球化退火，粗加工，然后再热处理

救心丸 发表于 2009-4-12 22:41:29

回复 50# hajt2001 的帖子

买来的钢材 我不知道是不是经过锻打的
我做了几个试验
1000+油冷+200回火 hrc=58
1000+水冷+200回火 hrc=59
这个轴套（壁厚1cm）
硬度没有到 61以上 郁闷啊

hajt2001 发表于 2009-4-16 10:21:56

Cr 12MoV 钢增加一道调质工序(1100 ℃加
热淬火+700 ℃回火) 后进行1000 ℃淬火及200～
220℃回火处理, 不仅使碳化物的粒度、形状、分布及球
化程度较常规工艺处理有显著改善, 而且性能上R
bb提
高20%, A
k 值提高15%。用此工艺处理的Cr 12MoV 钢
落料模, 凸凹模刃口件总寿命达150 万次, 寿命提高5
倍。失效后取样金相检查, 碳化物不均匀度为1 级。
轧丝机上用于轧制梯形丝杠的Cr 12MoV 钢轧丝模,
采用常规1020 ℃淬火、250℃回火, 模具寿命只有几百
件, 都是脆性断裂失效。在精加工前增加一道调质工序
(850℃预热、1120 ℃加热淬油、760℃高温回火) , 然后
在1020 ℃加热230℃分级淬火、400℃回火2 次, 硬度
为57～ 58 HRC , 模具寿命达2000 多件, 达到了进口模
具水平[

yyangddingttian 发表于 2009-4-16 10:30:23

Cr12型钢模具的强韧化处理与使用寿命

救心丸 发表于 2009-4-17 21:59:45

回复 53# yyangddingttian 的帖子

:D谢谢了 我看看先

yyangddingttian 发表于 2009-4-22 11:15:14

我前几天刚做了个Cr 12MoV 的模具，就是按照这个工艺干的，试验结果挺好的，脆裂的问题解决了

yyangddingttian 发表于 2009-4-25 17:46:15

工艺路线是：锻打—球化退火—粗加工—调质－半精加工－最终热处理—精加工－抛光。
1、锻打工艺:
预热温度：750℃～850℃；加热温度：1080℃～1120℃；始锻温度：1050℃～1100℃；终锻温度：850℃～900℃；缓冷（坑冷或砂冷）。锻打时，反复墩粗拔长不少于3次。锻件级别为：碳化物不均匀度2级。
2、球化退火工艺：
以≤100℃/h的速度升温至860℃×3～4h，炉冷（≤30℃/h）至740℃×6～8h，再炉冷（≤30℃/h）至500℃出炉空冷。球化级别：2～4级。
3、粗加工：预留精车量，单边余量2.5
4、调质：（保温时间按1min/mm计算）
第一次盐浴预热：600℃
第二次盐浴预热：850℃
盐浴加热：1120℃×50min，淬油
高温回火：760℃×2h，回火后空冷
5、半精车：预留精车量，单边余量≥1.5
6、最终热处理工艺为：（保温时间按1min/mm计算）
第一次盐浴预热：550～600℃
第二次盐浴预热：840～860℃
贝氏体等温淬火：980℃×1h + 270℃~280℃×4h等温空冷。
回火：400℃~420℃
×
2 h ×
3次
深冷处理：-70℃×1h
回火：190℃×2h×3次。回火后硬度HRC54～56
7、精加工：采用车削完成，车刀可采用YS8，YT726，YD05硬质合金焊
这是我的模具热处理工艺，在提高模具强韧性方面取得了非常好的效果，楼主可以参考一下

好好学学 发表于 2009-4-28 08:33:23

楼主我觉得最好还是做B淬火、这样的效果最好;

ZSH 发表于 2009-4-28 14:03:34

上述的好像都在最终热处理上考虑！我换个角度：问楼主 你的原材料如何啊？原料组织的共晶碳化物的分布·晶粒度几级？高鉻钢在使用中过早脆断是由于它存在过剩的·分布不均匀的脆性碳化物相，增加了钢的脆性并降低钢的韧性和强度。

救心丸 发表于 2009-5-9 23:40:42

回复 56# yyangddingttian 的帖子

:)   谢谢你的回复 我试验一下

毛凯 发表于 2009-5-10 10:08:43

高淬高回，在冷处理
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查看完整版本: Cr12MoV热处理 怎样达到最高韧性