李建平 发表于 2010-1-31 10:57:33

1020℃淬火 ,400℃回火 油冷+200℃回火,试试,硬度52-56HRC

谦虚谨慎 发表于 2010-2-28 13:27:02

要决绝韧性 我觉得应该先解决共晶碳化物首先要保证原材料的共晶碳化物 等级在2级以内、其次才是选择合适的热处理工艺现在大量的论文报道 B氏体淬火 是一种韧性比较好的工艺楼主可以试一下

ranff 发表于 2010-3-5 15:34:51

1040淬火，按你的尺寸保温45分钟，真空气淬或油淬均可。
回火560度，保温3个小时，最少两次。

simbt 发表于 2010-3-11 22:52:59

cr12mov要求韧性好，最好在真空气淬，目的是获得较多的残留奥氏体，然后低温回火。当然材料必须比较好，共晶碳化物比较均匀细小。

lpx 发表于 2010-3-16 13:04:50

1030度淬火，520度回火两次，硬度HRC55左右。

gelei2006 发表于 2010-3-19 16:19:21

1130保温90分钟，降温至1030保温30分钟，气冷或者油冷，510-530回火，强韧性可以，硬度55以上

gelei2006 发表于 2010-3-19 16:31:56

更正，1130保温时间约60分钟，1030保温20-30，510-530回火2-3次

shuangzi8461 发表于 2010-3-20 09:05:45

这个真的大家说的都不一样，给个标准把

samson0706 发表于 2010-4-20 14:27:55

回复 13# zsq


    请问有没有细化晶粒的具体方法？

samson0706 发表于 2010-4-20 14:28:43

如不考虑形变因素,增强韧性根本方法是细化晶粒,但成本高很多。
zsq 发表于 2009-3-28 10:12 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


      请问有没有细化晶粒的具体方法？

samson0706 发表于 2010-4-20 14:42:23

工艺路线是：锻打—球化退火—粗加工—调质－半精加工－最终热处理—精加工－抛光。
1、锻打工艺:
预热温 ...
yyangddingttian 发表于 2009-4-25 17:46 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    这位朋友的工艺应该是最好的了，但是在实际操作中我始终找不到合适的锻造厂达到碳化物偏析两级，如 果方便，这位朋友可否和我联系？或者哪位有锻造 厂可以达到要求，我们可以进行合作，电话 13971535833

ivanwongdg 发表于 2010-5-20 08:22:04

1020℃淬火 ,400℃回火 3次硬度55-56HRC

孤鸿踏雪 发表于 2010-5-20 08:43:37

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-5-20 08:44 编辑

看看这两个帖子http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=46008&fromuid=31405
                     http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=43649&fromuid=31405

dont.c 发表于 2010-5-22 19:52:43

980淬火，保温时间按照零件的大小决定。200左右回火，回火时间保证3个小时以上。然后随炉冷。
要求高的韧性的工件一定要保温时间足。这样的话拿去做机械性能测试基本都是达到要求的。

zhongjin0422 发表于 2010-5-26 15:38:33

850度预热，1030度保温5min淬油或在硝盐内250度等温淬火，再520度回火2次，每次60min，硬度在55---58HRC.
如果单就热处理工艺 来说。确实是个炉火纯青的工艺，很有底气。欣赏中。。。

wutiezhu 发表于 2010-12-24 11:37:04

硬度低，任性塑性不就上去了吗

wutiezhu 发表于 2010-12-25 23:32:46

1000度淬火，540回火，硬度在53左右试试看

陈飞 发表于 2010-12-27 20:31:29

回复 19# yyangddingttian


    我们这里一般就是   1040气淬   -150深冷   510回火两次    大件再做人工时效 最后能到58~62
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